Jednostka odparowywania próżniowego

Parownik próżniowy jest szczelnym cylindrycznym pojemnikiem wykonanym ze stali nierdzewnej, wyposażonym w urządzenie mieszające z napędem, płaszcz termiczny z czynnikiem chłodzącym. Wyładowanie w parowniku próżniowym odbywa się za pomocą pompy próżniowej. Na panelu sterowania znajdują się miksery urządzenia mieszającego, pompy próżniowej, regulatora temperatury ze wskazaniem temperatury produktu, startery elementów grzejnych (do ogrzewania elektrycznego). Ciśnienie próżni w parowniku jest kontrolowane za pomocą manometru. Zapewniona jest możliwość regulacji ciśnienia w aparacie. Płaszcz termiczny można wykonać zarówno z ogrzewaniem elektrycznym nośnika ciepła (woda, gliceryna), jak i do ogrzewania parą. Dla wygody kontroli procesu parownik próżniowy może być wyposażony w klapę inspekcyjną w cylindrycznej obudowie nad płaszczem termicznym. Aby załadować surowce i ułatwić konserwację, można zamontować szczelną klapę na bocznej powierzchni nad płaszczem termicznym lub na pokrywie zamontowanej na skrzydle. Charakterystyka techniczna parownika próżniowego. Pojemność robocza, l 50-20 000 Moc zainstalowana, kW 3,0-45 Prędkość obrotowa mieszadła, obr / min 0-18000 Materiał podstawowy Stal 12X18H10 Stal AISI 316 Ciśnienie robocze płaszcza, MPa 0,2-0,4 Ciśnienie robocze pary w przypadku aparatury MPa do 0,03 Możliwe jest wytworzenie instalacji do odparowywania próżniowego zgodnie z nimi. zamówienie klienta