Foodbay-обзор: Машина для создания шашлыка ASR 300 multipick от TVI

Как отмечают представители компании TVI, автоматизированная система ASR 300 способна заменить собой целую бригаду опытных шашлычников и кебабщиков. Высокая скорость работы здесь сочетается с не менее высокой точностью нанизывания независимо от того, из каких продуктов собираются заготовки. Мясо, рыба, птица, овощи, любые их сочетания – для этого робота нет никаких ограничений. И он готов быстро адаптироваться под ваши индивидуальные задачи.

Если вам необходима машина с меньшей производительностью, то можете ознакомиться с “шашлычником” от GASER.

Главный же плюс использования такой системы заключается в возможности существенно сократить трудозатраты, одновременно наращивая производительность. Практически не требуя внимания человека, робот способен превращать в ровные аппетитные шашлыки до 4200 отдельных кусочков в час.

Принцип работы TVI ASR 300 multipick

Аппарат, спроектированный инженерами TVI совместно со специалистами из SCHILLER, берет на себя практически весь производственный процесс:

• подает из “обоймы” деревянные либо металлические шампуры;
• насаживает на них заготовленные фрагменты продуктов, подаваемые из специального бункера;
• укладывает шашлычные заготовки в лотки;
• переправляет заполненные лотки к упаковщику.

Участие человека тут требуется только на этапе нарезки цельного куска мяса, овощей и т.д. на порционные куски и при их подаче из бункера в ячейки транспортерной ленты. Впрочем, во втором случае роль работников сводится к контролю и корректировке положения заготовок. Кроме того, они заполняют пропуски, если какая-то ячейка осталась пустой. Так что ручной труд здесь используется действительно по минимуму.

Робот оснащен “обоймой” на 12 шампуров длиной от 100 до 250 мм, на которые насаживается от 2 до 18 кусков. Причем одновременно можно использовать шампуры из разных материалов и разной формы. Кусочки нанизываются в соответствии с установленной программой – это позволяет автоматически собирать ассорти из разных продуктов.

За час машина перерабатывает до 200-400 кг сырья (зависит от заданной рабочей программы).

Работает система ASR 300 multipick не только быстро и четко, но и аккуратно. Поэтому она совместима и с мелкими и нежными продуктами:

• маслинами;
• помидорами;
• сырами;
• различными изделиями из фарша.

Совместим робот TVI и с маринованными продуктами. Причем здесь доступны 2 варианта: можно нанизывать уже промаринованные куски или же погружать в заполненные маринадом ванны шпажки со свежими продуктами. Меняются рабочие программы и их настройки практически на лету. Так что система получилась действительно функциональной и гибкой.

Если сравнивать производительность человека и техники, то ASR 300 multipick способен заменить бригаду из 12-14 работников. Да, робот не полностью автономен – но для его работы будет достаточно 2-4 операторов. Такая низкая зависимость от человеческого участия обеспечивает сразу несколько преимуществ:

– сокращение кадровых расходов – необязательно содержать многочисленный штат;
– стабилизация качества – чем меньше задействован человек, тем меньше влияние человеческого фактора;
– экономичное использование рабочих площадей.

Еще одно следствие продвинутой автономности – простота обслуживания и использования. ASR 300 multipick требует минимальной подготовки к работе, легко чистится после окончания рабочего цикла, быстро переключается с одной задачи на другую.

Конструктивные и технические достоинства ASR 300 multipick

Немало у робота-шашлычника от TVI и других примечательных мелочей:

• Возможность работать 2 руками. Полуавтоматическая подача продукта из бункера на рабочую линию позволяет работникам полностью сосредоточиться на подготовке сырья. В таком режиме 1 оператор может за минуту подготовить до 100-150 кусков будущего шашлыка или кебаба.

• Бункеры имеют горизонтальную ориентацию, а их горловина облегчает заполнение. Это опять же повышает производительность всего процесса.

• Габариты системы на 60-80% меньше, чем у аналогов. За счет этого можно получать большой выход продукта на минимальной площади.

• Принцип работы автомата интуитивно понятен, поэтому разобраться в нем легко смогут сотрудники, не имеющие опыта работы с подобным оборудованием.

• Цифровая система управления. Она не только точнее контролирует оперативные параметры, но и позволяет менять рабочие программы по нажатию кнопки.

Главным же достоинством TVI ASR 300 multipick можно по праву назвать эффективное сочетание автоматического наполнения и нанизывания с ручным контролем. Техника отвечает за скорость и стабильность изготовления шашлыков, обеспечивает требуемое качество – а работник контролирует плотность наполнения шпажек, закрывая возможные пропуски. В совокупности это обеспечивает стабильно высокое качество готовых полуфабрикатов.

Совместимость с дополнительной системой порционирования от TVI

Разрабатывая ASR 300 multipick, инженеры из TVI предусмотрели возможность его дополнения новыми функциями. В частности, можно сделать робота еще менее зависимым от человека, оснастив порционайзером. Он будет нарезать продукты на ровные кубики – еще меньше человеческого фактора, еще стабильней результат.

Причем порционайзер TVI – это не просто система ножей. В его конструкции предусмотрен модуль-охладитель, который в течение нескольких минут подмораживает продукт. В результате он не только легче и точнее режется, но и плотнее запрессовывается в лотки. А еще такая холодная нарезка минимизирует потери продукта. Другие способы нарезки не дают такой эффективности использования продукта.

Охлажденное мясо подается непосредственно в барабан порционайзера и распределяется по загрузочным отсекам. Здесь сырье подпрессовывается, за счет чего все его куски получают одинаковую форму. Далее ножи нарезают мясо на одинаковые фрагменты с учетом заданных в программе размеров и веса. Минимальные отличия возможны только при разном соотношении мяса и жира в кусках.

Конкретизируем преимущества дополнения робота-шашлычника порционайзером:

• Высокая точность нарезки благодаря подморозке, подпрессовке и программируемой нарезке;
• Легкость получения продуктов с идеально точно повторяющейся толщиной и массой кусочков;
• Филигранные срезы с минимальными потерями.

А еще встроенная подмораживающая система снижает расход электричества на 25-30% и дополнительно снижает потребность в рабочей силе.

Решаем вопроса фасовки c Sealpac

Еще одно полезное дополнение для робо-шашлычника – запайщик лотков от Sealpac. С его помощью вы сможете быстро и надежно фасовать шашлычные полуфабрикаты, защищая продукт от загрязнений и увеличивая срок его годности.

Трейсилер Sealpac получил широкий перечень передовых технологий:

– Sealpac InsideCut – обрезка упаковочной пленки по внутреннему контуру;

– Конструкция с 2-сторонним доступом для обслуживания и чистки;

– Цифровая система растягивания пленки, повышающая экономичность использования расходников.

Еще одно преимущество запайщиков от Sealpac заключается в их универсальности. Они одинаково эффективно фасуют продукты в модифицированной газовой среде, работают со скин-упаковкой, могут сочетать обе эти технологии, а также поддерживает фасовку в алюминиевые лотки.

Заложен в трейсилеры этого бренда и большой потенциал расширения возможностей. Грубо говоря, при выходе новых упаковочных форматов функционал трейсилеров можно расширить дополнительными модулями для работы с ними. При этом общей чертой всех запайщиков “Силпак” является высокий уровень автоматизации. То есть они, как и шашлычник от TVI, практически не нуждаются в участии человека.