Русский
English
Deutsch
Автоматическое оборудование, созданное компанией Ishida Europe для взвешивания, упаковки, контроля продуктов, всегда пользуется особой популярностью. Среди последних разработок можно отметить сортировщик, улучшенную установку расчёта доз установленного веса, трейсилер. Кроме того, были модернизированы установки контрольных весов и оборудование рентгеновской проверки.
Трейсилер
QX-300-FLEX – новый трейсилер полуавтоматического управления, используется для запуска или увеличения производственных мощностей. Так же как и другое оборудование QX Flex компании, эта установка обеспечивает качественную упаковку товара и высокую производительность.
Гарантируется строжайший контроль над температурой запаивания. Обеспечивается мониторинг времени выполнения требуемых процессов. Новый трейсилер позволяет гарантировать целостность упаковки. Что, в свою очередь, обеспечивает сохранность внешнего вида изделия, а также увеличивает срок его годности.
Выпускаемая компанией Ishida линейка оборудования для упаковки мясных изделий состоит из 6 моделей. Помимо описанной QX-300, в неё входит QX-1100-SDL – установка, состоящая из 2-х упаковочных линий. В эту линейку также включена система QX-775 компактного размера.
Двуручьевая модель QX-1100-SDL снабжается независимыми упаковочными линиями. С их помощью возможно работать с изделиями разных калибров. При этом две линии настраиваются отдельно друг от друга. Они могут работать с различными скоростями и заданным весом. С одного оборудования выходят два разных продукта.
Применение оборудования компании Ishida позволяет добиться ощутимой экономии производственных площадей. Это обеспечивается значительной пропускной способностью выпускаемых установок, а также их компактностью. В изготовлении оборудования используется нержавеющая сталь, которая обладает устойчивостью к влаге. Прочность конструкции и продуманное устройство облегчают техобслуживание оборудования и лёгкий доступ к его элементам.
В подобных системах очень важно выполнять быструю смену сырья. Чтобы это обеспечить, сотрудники компании Ishida использовали высококачественные детали. Они гарантируют быструю эксплуатационную готовность устройства. Среди всего оборудования, особой популярностью пользуются автоматические системы. Они снабжены сервоприводом, подающим сырьё.
Этот элемент позволяет обеспечивать постоянное наполнение лотков с большой скоростью. Также гарантируется максимальный выход готовых изделий. Интеллектуальные системы мониторинга облегчают задачу и улучшают качество производимых продуктов.
Дозатор
Weigh Batcher – улучшенная модель весового дозатора. С его помощью осуществляется упаковка охлаждённого мяса. При этом отмеряются точные порции продукта и раскладываются в лотки. Упаковка изделий на этом оборудовании выполняется с большой скоростью.
Стабильная работа оборудования и поступление изделий в весовые бункеры, обеспечивается следующими элементами конструкции:
- ротационным дозатором;
- шнековой подачей;
- компактными габаритами;
- мультиголовочными весами.
DACS-G – контрольные весы, которые входят в конструкцию новой модели сортировщика. Они осуществляют распределение мясных изделий по допустимому весу, массе, числу единиц. Эти весы от компании Ishida управляются одним нажатием кнопки. Гарантируется их точная и ускоренная работа, обеспечиваемая возможностью мгновенного переключения между требуемыми параметрами взвешивания. Таким образом, одно устройство охватывает широкий диапазон веса.
Функционал обработки данных
IDCS II – программное обеспечение нового оборудования компании Ishida. Эта система анализа данных позволяет выполнять строгий мониторинг качества упаковки. Она фиксирует и проводит обработку полученных данных с проходящих через весы упаковок. IDCS II отслеживает и способствует повышению эффективности оборудования. Благодаря этому программному обеспечению можно повысить рентабельность производства, а также выгоду его владельца. Производители этого оборудования утверждают, что окупиться данная система контроля может за несколько недель.
IX-GA – установка рентгенологического мониторинга, благодаря которой обеспечивается качество выпускаемой продукции. Она позволяет обнаружить даже мельчайшее содержание костных остатков, пластика, металла и других ненужных примесей.
Производители снабдили установку технологией GA. Это специально разработанная система генетического алгоритма. Благодаря ей увеличивается чувствительность приборов, которые теперь способны обнаружить даже крошечные частицы до 0,3 мм. Это оборудование также применяют для сортировки изделий по длине, мониторинга степени заполнения упаковки, нахождения деформационных изменений.
