- Краткая история компании Heinrich Frey Maschinenbau GmbH
- Вакуумные шприцы Frey
- Шприцы серии F-LINE
- Тонкости технологии дозирования
- Быстрое переключение на перекручивание и обратно
- Работа под контролем микропроцессора
- Удобство управления
- Поршневые шприцы серии КК
- DMFB92 для производства котлет для гамбургеров, фрикаделек и чевапчичи в стиле «по-домашнему»
- Машины серии BF для формирования фрикаделек и тефтелей
- Головка шприца BH4 для формирования котлет для бургеров
- Заключение
Немецкое машиностроительное предприятие Heinrich Frey Maschinenbau GmbH производит оборудование для пищевой индустрии уже более 75 лет. С самого своего создания компания делает акцент на проектировании не просто передовых, а во всех смыслах инновационных решений, удовлетворяя самые высокие требования партнеров по всему миру. Оборудование Frey производится с использованием самых современных технологий, включая цифровое трехмерное моделирование. Традиционно, Frey Maschinenbau — это яркий пример легендарной немецкой тщательности и дотошности в мельчайших нюансах.
Краткая история компании Heinrich Frey Maschinenbau GmbH
История компании Frey началась на юго-западе Германии, в баден-вюртембергском городе Хайденхайм и имеет богатую историю. Здесь Хайнрих Фрай в 1946 году основал машиностроительный завод. А уже в 1950 году были пущены в серию наполнители с электро- и гидроприводом, чьей технологической изюминкой была бесступенчатая регулировка производительности. В 1966 году Фрай представил машину Kompakta — однокамерный поршневой наполнитель для изготовления колбасных изделий. Эта разработка во многом определила специализацию компании и вообще ее будущее.
В 1967 году производство было перебазировано на более обширные площади. Здесь же впоследствии был возведен новый завод, объединенный со складским комплексом.
Следующей важной вехой для компании стал 1983 год, когда была представлена поршневая наполнительная машина Kompakta K2. Она превосходила предшественницу по всем статьям — как по производительности, так и по удобству использования. А двумя годами позже свет увидела первая в истории Frey вакуумная система наполнения, получившая название Konti 50.
В 1986 году у руля компании встали сыновья Хайнриха Фрая — Альберт и Хайнрих Фрай. И новые руководители сразу взяли курс на расширение производственных мощностей и масштабов деятельности:
🔹 Производственные площади были увеличены до 6 000 м².
🔹 Организован серийный монтаж, увеличивший производительность.
🔹 Компания получила современное название Heinrich Frey Maschinenbau GmbH.
В 1996 году при производственном комплексе был создан передовой обрабатывающий центр, где изготавливается практически весь спектр деталей для машин и установок Frey. А в 1997 году компания представила первую в мире линию для автоматизированного изготовления дёнер-кебабов.
XXI век начался для Frey Maschinenbau новым витком технологического развития. В 2001-2002 гг. компания создала новое конструкторское подразделение, а также современный логистический комплекс.
В 2004 году на пост коммерческого директора заступает внук основателя компании Мартин Фрай. Эпоха управления третьим поколением Фраев в целом продолжает курс, заданный ранее, — в приоритете остается инновационное развитие, внимание к потребностям клиентов, в том числе и к индивидуальным запросам. А также обеспечение высокого качества всей продукции и во всех нюансах.
В 2016 году компания отметила свое 70-летие. А в 2020 году был запущен в работу новый технологический центр, воплощающий в себе самые передовые решения и инструменты.
Для справки: Основной специализацией Frey Maschinenbau по сей день остается разработка и производство вакуумных и поршневых наполнителей. И в этом сегменте семейная компания Фраев — признанный лидер европейского рынка. В своих предложениях она сочетает широкий ассортимент, высокую технологичность и максимальные выгоды для своих заказчиков.
А теперь давайте познакомимся с оборудованием Frey Maschinenbau поближе.
Вакуумные шприцы Frey
Разработав первый в мире вакуумный наполнитель, «Фрай Машиненбау» в последующие годы активно развивала эту технологию, укрепляя свою лидирующую позицию.
Сегодня компания предлагает обширный модельный ряд вакуумных шприцов непрерывного действия, которые совместимы со всеми разновидностями колбасных оболочек и поддерживают различные режимы работы:
🔸 Непосредственное наполнение;
🔸 Дозирование;
🔸 Наполнение с перекручиванием.
Вакуумные шприцы Frey представлены сериями F-LINE и KONTI. Они обеспечивают щадящее обращение с продуктом, высокоточное порционирование, а по своей производительности практически не имеют равных. Не менее важна и продуманная практичность: совместимость с фаршами любых типов, простота чистки, гигиенически безопасная конструкция, а также низкая стоимость техобслуживания.
Сердцем вакуумного наполнителя является роторно-лопастной насос, нагнетающий поток измельченного сырья с требуемым давлением.
Шприцы серии F-LINE
Тонкости технологии дозирования
В вакуумных шприцах Frey используется векторный привод, который обеспечивает высокий крутящий момент и быстрые реакции на управляющие команды. Он запускает и останавливает ротор фаршевого насоса с высочайшей точностью. За счет этого обеспечивается и точность разделения потока сырья на отдельные порции. Немаловажно и то, что такой тип привода не нуждается в техобслуживании и практически бесшумен.
Скоростью дозирования и продолжительностью рабочих интервалов и пауз между ними можно гибко управлять, идеально подстраивая рабочую программу под особенности изготавливаемого продукта и требуемую производительность линии.
Среди других ценных функций вакуумных наполнителей Frey стоит выделить счетчик порций, автоотключение по завершении программы, задание положения первой порции и возврат неиспользованного фарша в бункер.
Быстрое переключение на перекручивание и обратно
Frey использует перекрутчики собственной разработки, которые адаптированы под специфику крупносерийного производства колбасных изделий. А благодаря ряду конструкторских решений эти перекрутчики сокращают технологический путь сырья. Поэтому фарш меньше перетирается в процессе движения.
Предусмотрено и удобство переключения между режимом перекручивания и прямой набивки. Перекрутчик подключается и отключается буквально в несколько действий, позволяя быстро переориентировать линию на другой вид продукции. А это еще один плюс к производительности.
Работа под контролем микропроцессора
Все вакуумные шприцы Frey Maschinenbau оснащаются микропроцессорным блоком управления. Помимо точности и высокой скорости работы такая система управления обладает следующими достоинствами:
🔹 Легкость программирования, что упрощает адаптацию работы шприца под индивидуальные рецепты и производительность;
🔹 Широкий спектр управляющих функций, позволяющий держать под контролем все параметры оборудования;
🔹 Умная система самодиагностики, которая помогает заблаговременно выявлять потенциальные проблемы.
Кроме того, системы управления от Frey отличаются высокой стабильностью работы и устойчивостью к сбоям.
Удобство управления
Инженеры Frey Maschinenbau сделали вакуумные шприцы максимально гибкими в плане возможностей индивидуальной настройки. Пользователи могут задавать по своему выбору широчайший спектр параметров:
🔹 Вес в диапазоне от 5 г до 100 кг с точностью до 0.1 г;
🔹 Число перекручиваний до 9.9;
🔹 Настраиваемый интервал клипсования;
🔹 Задержка между дозированием и перекручиванием связки;
🔹 Счетчик расхода фарша и числа порций продукции;
🔹 Установка требуемого количества порций.
Существенно облегчает работу функция обратного хода фарша. Она не только сокращает расход сырья, но и помогает поддерживать чистоту и гигиеническую безопасность рабочей зоны. Этому же способствуют и корпуса из марочной нержавеющей стали.
В целом, вакуумные шприцы Frey отличаются высокой производительностью, удобством управления и безупречной точностью контроля. От оператора требуется минимум действий — умная электроника забирает на себя львиную часть задач. А еще эти аппараты можно комбинировать с другими аппаратами и линиями, выстраивая эффективный рабочий процесс. А действительно широкий модельный ряд позволяет получить все эти преимущества в рамках как небольшого предприятия до крупномасштабных производств.
Полный модельный ряд шприцев F-LINE выглядит следующим образом:
Название модели | Производительность, кг/ч | Диапазон порционирования, г | Скорость порционирования, порций/мин | Вакуумный насос, м³ | Потребляемая мощность, кВт | Напряжение, В |
F-LINE F60 | 2 900 | 5 – 100 000 | 530 | 16 | 4,8 | 400 |
F-LINE F100 | 3 600 | 5 – 100 000 | 600 | 21 | 9,5 | 400 |
F-LINE F103 | 3 000 | 5 – 100 000 | 600 | 21 | 10,5 | 400 |
F-LINE F160 | 3 600 | 5 – 100 000 | 600 | 21 | 9,5 | 400 |
F-LINE F163 | 3 000 | 5 – 100 000 | 600 | 21 | 10,5 | 400 |
F-LINE F190 | 3 600 | 5 – 100 000 | 600 | 21 | 10,5 | 400 |
F-LINE F193 | 3 000 | 5 – 100 000 | 600 | 21 | 10,5 | 400 |
F-LINE F200 | 4 200 | 5 – 100 000 | 600 | 21 | 12,4 | 400 |
F-LINE F222 | 6 200 | 5 – 100 000 | 1 000 | 21 | 18,3 | 400 |
F-LINE F223 | 3 600 | 5 – 100 000 | 1 000 | 21 | 18,3 | 400 |
F-LINE F260 | 7 300 | 5 – 100 000 | 1 120 | 21 | 18,3 | 400 |
F-LINE F266 | 11 000 | 5 – 100 000 | 1 120 | 21 | 16,5 | 400 |
Как работает вакуумный шприц Frey на примере F-LINE 200:
Поршневые шприцы серии КК
Именно с поршневых шприцов началась история становления Frey Maschinenbau как лидера рынка дозаторов-наполнителей для мясоперерабатывающей отрасли. И это лидерство семейная компания Фреев сохраняет по сей день.
❗️ Важно: Поршневые шприцы хорошо зарекомендовали себя при изготовлении таких сортов колбас, которым особенно важно сохранение структуры мясного сырья и характерного рисунка. Прежде всего, это варенокопченые и сырокопченые сорта.
Общий же принцип действия поршневых шприцев Frey следующий:
🔹 Ротор, вращаясь, приводит в движение сырьевые камеры;
🔹 Фарш под воздействием вакуума втягивается в рабочие камеры цилиндров, полностью сохраняя рецептурную развесовку;
🔹 Поршень подает фарш в оболочку;
🔹 Далее остается перекрутка и/или клипсование.
Вершина мастерства Frey в этом сегменте — система KK500. Ее главной особенностью является запатентованная перекрестно-поршневая система и, в частности, уникальная конфигурация фаршевого насоса. Здесь используется роторно-лопастной насос с плазмированным покрытием рабочих поверхностей ротора. Такой насос не только обеспечивает высокую производительность при экономичном энергопотреблении, но и очень аккуратно обращается с фаршем независимо от его вида. Это могут быть как крупно молотые смеси с нарочито грубой структурой, так и практически жидкие, паштетообразные субстанции. Бережному обращению способствует и большой объем сырьевых резервуаров — это исключает избыточное давление на фарш.
Для большей гибкости предусмотрены легко заменяемые поршневые уплотнения. С их помощью можно задать зазор, от которого зависит сила вакуума — и, следовательно, подобрать оптимальные условия для сырья с любой консистенцией. При этом, подчеркнем еще раз – воздействие на фарш здесь минимально, поэтому он полностью сохраняет особенности структуры.
Перечень же функциональных возможностей удовлетворит большинство запросов — поршневые шприцы Frey могут:
🔹 Наполнять оболочки напрямую;
🔹 Набивать фарш порционно;
🔹 Перекручивать;
🔹 Клипсовать.
Система управления современными поршневыми наполнителями Frey реализована в формате полноценного промышленного ПК, объединяющего мощный вычислительный блок и сенсорный экран. Последний открывает доступ к широкому перечню функций и инструментов для настройки оборудования и контроля его текущих параметров. А при необходимости аппарат можно интегрировать в собственную сеть предприятия, что открывает доступ к дистанционному управлению.
В этом сегменте Frey опять же предлагает широкий выбор наполнительных систем под задачи различной специфики:
🔹 Для малых производств подходит линейка OSCAR. Это компактные, удобные в использовании, но при этом надежные и производительные агрегаты.
🔹 Для средних производств — 30-литровые машины NIROSTA и KOMPAKTA 2-30.
🔹 Для больших предприятий — модель KK500. Это полностью автоматизированные наполнители непрерывного действия, управляемые “умным” сервоприводом и способные перерабатывать до 7 тонн фарша в час.
Такая диверсификация помогает Frey Maschinenbau предлагать подходящие решения клиентам с самыми разными производственными мощностями. Это и частные производители “крафтовых” мясопродуктов, и крупные перерабатывающие комбинаты. Каждый пользователь может получить оптимальный набор функций.
Модельный ряд поршневых шприцев Frey:
Название модели | Производительность, кг/ч | Диапазон порционирования, г | Скорость порционирования, порций/мин | Вакуумный насос, м³ | Потребляемая мощность, кВт | Напряжение, В |
Oskar 20 | – | – | – | – | 1,1 | 400 |
Kompakta 2-30 | – | 5 – 10 000 | 250 | – | 3,3 | 400 |
Nirosta | – | – | – | – | 1,1 | 400 |
KK500 | 7 000 | 50 – 100 000 | 350 | 40 | 10,9 | 400 |
KK500 DV | 8 500 | 50 – 100 000 | 350 | 40 | 10,9 | 400 |
Для еще большего удобства можно дооснастить поршневые шприцы для фарша Frey дополнительными модулями. В частности, будет полезной тележка с подъемником. Она механизирует загрузку сырья в бункер — и, следовательно, повышает общую производительность.
Как работает поршневой шприц Frey на примере модели KK500:
DMFB92 для производства котлет для гамбургеров, фрикаделек и чевапчичи в стиле «по-домашнему»
В ассортименте «Фрей Машиненбау» представлены машины для изготовления не только колбасно-сосисочных изделий. Например, многофункциональная линия DMFB92 LIN способна формировать и котлеты для бургеров, и митболлы (фрикадельки) заданного диаметра, и популярное блюдо балканской кухни — чевапчичи. Последние представляют собой вариацию кебабов и допускают использование более грубо измельченного мяса.
Важно: Главной особенностью это линии является приготовление полуфабрикатов в стиле «по-домашнему». Готовые изделия получают характерные для домашней кухни округлые края и довольно нежную структуру. Это достигается во много благодаря низкому рабочему давлению.
Среди конструктивных достоинств линии DMFB92 LIN можно выделить следующие:
🔹 Приводные мотор-барабаны из нержавеющей стали, работой которых управляет электроника.
🔹 Широкий диапазон и высокая точность регулировки рабочих скоростей.
🔹 Нож с пневмоприводом, обеспечивающий идеальный отрез даже особо вязких продуктов.
🔹 Удобство настройки требуемого количества порций и их размеров.
Достоинства на этом не заканчиваются:
Важной особенностью линии является то, что мясные волокна в готовом полуфабрикате располагаются вертикально. За счет этого обеспечивается высокая стабильность формы — в том числе и при термической обработке.
Также следует отметить следующие сильные черты этой линии-мультиповара:
🔹 Традиционное для Frey аккуратное обращение с сырьем — отсюда высокая ценность продукта.
🔹 Выдающиеся визуальные качества продуктов — и при этом идеальное сохранение мясной текстуры.
🔹 Полная совместимость с мягкими продуктами — рабочие поверхности могут увлажняться либо смазываться маслом.
🔹 Легкая и быстрая перенастройка линии на работу с новым продуктом.
🔹 Высокая гигиеничность — все рабочие элементы доступны для чистки, а транспортер уже в заводском исполнении получает антибактериальное покрытие. Более того, ленту можно без проблем снять.
🔹 Линия имеет модульную конструкцию — это позволяет гибко планировать ее конфигурацию и совмещать с другими аппаратами.
Машины серии BF для формирования фрикаделек и тефтелей
Машины серии BF (Ball Former) предназначены для производства шарообразных мясных полуфабрикатов — от фрикаделек до тефтелей. Серия включает несколько модификаций в зависимости от диаметра изготавливаемых продуктов:
🔸 BF 50 (1 головка) – Размеры митболлов 10 х 45 мм.
🔸 BF 50 (2 головки) — Размеры митболлов 10 х 45 мм.
🔸 BF 70 (1 головка) – Размеры митболлов 20 х 60 мм.
🔸 BF 70 (2 головки) – Размеры митболлов 20 х 60 мм.
🔸 BF 100 (1 головка) – Размеры митболлов 20 х 85 мм.
Для отсекания фарша используется т. н. диафрагменная ножевая система (Diaphragmamessersystem). А всем процессом формовки мясных шариков управляет сервопривод с редуктором и бесступенчатой системой регулировки.
Формовка осуществляется механически в зависимости от заданных параметров. Это одновременно и упрощает процесс, и повышает надежность оборудования.
Из удобных особенностей стоит отметить бесступенчатую регулировку высоты станины. Это позволяет идеально подстраивать уровень рабочей поверхности под расположение последующих участков технологической линии.
Производительность зависит от количества рабочих головок: 150 порций в минуту для одноголовочных аппаратов и 300 — для двухголовочных.
Как работает машина по формированию фрикаделек и тефтелей:
Головка шприца BH4 для формирования котлет для бургеров
Если подключить к шприцу Frey головку Burger Head (BH4) и запустить его в режиме порционирования, то он начнет формировать идеальные котлеты для бургеров. Причем производственный процесс будет контролироваться не только блоком управления наполнителя, но и встроенным датчиком головки.
При этом от вас не потребуется практически никаких действий. В сочетании с головкой BH4 шприцы Frey действуют в полуавтоматическом режиме (с вашей стороны потребуется контроль и элементарное управление). Зато идеальные гамбургерные котлеты будут выдаваться полностью автоматически со скоростью до 30 штук в минуту.
Важно: Идеальная форма — не преувеличение. Все котлеты в рамках одной программы будут абсолютно одинаковыми по форме, весу и диаметру. Отсюда и стабильно высокое качество изделий, и точность планирования расхода сырья.
При всей технологичности и точности головка BH4 проста в установке и обслуживании. С ней легко работать, ее легко чистить, а время экономится на каждом этапе.
Где можно использовать данный аксессуар:
🔹 Мясные магазины;
🔹 Предприятия общепита (в том числе и сетевые);
🔹 Компании-поставщики полуфабрикатов для общепита;
🔹 Корпоративные кухни;
🔹 Частные изготовители гамбургеров и т. д.
Для формовки котлет могут использоваться различные пластины-шаблоны. Более того, Frey предлагает изготовление форм по индивидуальному заказу. Это возможность изготавливать полностью оригинальные гамбургеры. При этом пластины легко сменяются. При необходимости можно быстро переключиться на другой продукт.
Заключение
Каждая из рассмотренных машин Frey, равно как и не упомянутых, определенно заслуживает внимания. Инженеры компании воплощают самые передовые идеи, зачастую опережающие время. И в этом заключается один из основных стимулов ее развития. Постоянное повышение квалификации специалистов, финансовые вложения в самые передовые технологические решения, постоянное развитие производственных мощностей и исследовательской базы — все это помогает этому семейному предприятию уже более 75 лет находиться в авангарде отрасли пищевого оборудования.