Автоматические линии Voran для производства колбас

Именитая австрийская компания, разрабатывающая и производящая технические решения для мясопереработчиков уже почти столетие, своей ключевой целью определяет оперативное и комплексное решение запросов клиентов. Соответственно большое значение в своей работе она уделяет сотрудничеству с непосредственными пользователями, сбору и обработке обратной связи, определению ключевых трендов развития технологической базы мясной отрасли. И одним из основных направлений работы для Voran в последние годы стала разработка решений в сфере автоматизации. Большое значение этого направления отражает как минимум то, что в структуре компании было сформировано отдельное подразделение Voran® Automatic. Здесь разрабатываются решения для самых разных производственных задач:

– обрезка петель и клипс;
– укладка и навешивание продукции;
– нарезание, порционирование;
– контроль качества.

Разработчики из Voran хорошо поработали и над шириной модельного ряда. На выбор предлагаются аппараты и комплексные линии под различную производительность и специфику деятельности. Фактически Voran охватывает практически весь рынок мясопереработки – от небольших частных цехов до крупномасштабных фабрик. Впрочем, понять общий подход этой компании к своей работе можно, не изучая все представленные в ее каталоге решения. А для большей наглядности давайте рассмотрим предложения Voran на примере целей и задач рандомной компании.

Высокая продуктивность оборудования Voran при минимуме задействованных работников

Итак, гипотетическая компания – региональный производитель колбасных изделий, нуждающийся для повышения эффективности своей деятельности в автоматизации технологических процессов. И начинает она переводить свою работу на автоматические рельсы с этапа укладки. Предположим, что в каталоге представлены различные виды сосисок – разное сырье, размеры, форматы оболочки, габариты упаковок и т.д. Следовательно, укладочная линия должна обеспечивать гибкость регулировок. Кроме того, она должна обходиться минимумом операторов, а расчетная производительность системы должна быть на уровне общей продуктивности сосисочной линии – возьмем за ориентир скорость обработки 400 шт./мин.

Важно: указанные требования выбраны нами не случайно, средний запрос по рынку примерно так и выглядит.

А теперь давайте посмотрим, что под такую задачу можно найти в каталоге Voran.

Подходящее решение от австрийских инженеров Voran

Для выполнения обозначенных выше условий можно установить комплексную линию «Форан», в состав которой входят сразу 2 центрифуги (+ к производительности), система оптического мониторинга качества (+ к ценности продукции), система интеллектуальной группировки и укладчик-автомат. Такой комплекс обеспечивает сразу несколько преимуществ, важных для нашего гипотетического заказчика:

– автоматы от Voran – подходящее решение для мясных предприятий любой мощности
оптимизация рабочего процесса – и, как следствие, повышение его продуктивности;
– минимальные потребности в участии сотрудников – работая в автоматизированном режиме, линия потребует максимум 1-2 человек для текущего обслуживания и очистки;
– эргономичность и компактность – приятный бонус, обеспечиваемый практичной модульной концепцией, которую практикует Voran.

Центрифуги, расположенные в самом начале укладочной линии, принимают сформированные сосиски и упорядочивают их перед последующей обработкой. По умолчанию укладчики Voran предполагают ручную загрузку продукции. Однако в конструкции предусмотрена и возможность автоматизации этой задачи – для этого можно синхронизировать центрифуги с разделителем сосисочных связок.

Отличительной чертой Форановских центрифуг является то, что сосиски упорядочиваются тут на меньшей скорости. На практике это означает меньшую силу трения – поэтому можно не распылять в камеру влагу. А это не только проще технологически, но и безопаснее с точки зрения санэпидемстандартов. Ведь чем влажнее среда внутри центрифуги, тем комфортнее она для болезнетворных микробов. Следовательно, сухое центрифугирование положительно сказывается на сроке сохранности продукции и снижает вероятность ее возвратов от дистрибьюторов производителю.

После того как сосиски упорядочены в барабанах, их нужно передать на следующий этап. Voran для этого предлагает транспортерные ленты на надежном и долговечном круглоременном приводе – по одному конвейеру на каждую центрифугу. Здесь же располагается и модуль оптического контроля. Он в автоматическом режиме сверяет размеры и форму транспортируемых сосисок с заданными образцами и выявляет возможные дефекты. Не прошедшие контроль единицы нужно отбраковать – в решениях Vemag для этого используется пневматический пушер. Преимущество такого подхода в том, что для отбраковки не приходится останавливать работу всей линии. Дефектные сосиски удаляются автоматически, точно и быстро.

Те продукты, что прошли контроль, передаются транспортером в многофункциональный роботизированный модуль. Здесь они сперва группируются системой Magic Chain в соответствии с выбранным форматом тары, а затем группами переводятся в положение, необходимое для надежной фиксации 4-позиционными вакуумными захватами. Последние представляют собой ноу-хау инженеров «Форан», позволяющее за 1 цикл подавать сосиски сразу в 4 упаковки. Причем функционал Voran-овских линий позволяет выбирать между укладкой в 1 или 2 слоя. В последнем случае также можно установить равное или различающееся число штук в каждом из слоев.

Ответственно подходят австрийские инженеры к вопросам безопасности и гигиеничности. В конструкции нет открытых проводов и шлангов, привод захватов скрыт внутри их корпуса и подключается автоматически, когда вы присоединяете требуемую насадку. Это же одновременно упрощает и работу с системой. Если нужно заменить упаковочный формат или перенастроиться на работу с другим видом продукции, то достаточно только подключить нужный захват, переставить регулировочный механизм Magic Chain и выбрать на панели управления нужную программу. Все процедуры выполняются вручную за считанные минуты. А это опять же сокращает время простоев.

Для управления работой всей линии Voran предлагает информативные и функциональные сенсорные дисплеи. На них выводятся пиктограммы всех разделов меню, рабочие настройки и текущие характеристики. Интерфейсы интуитивно понятны и логичны, что упрощает освоение принципов работы с оборудованием и минимизирует вероятность ошибок.

Таким образом, рассмотренная нами линия Voran – не гипотетическая, а вполне реальная – обеспечивает прирост сразу по множеству важных показателей:

– увеличивается производительность;
– повышается уровень гигиенической безопасности;
– оптимизируется весь технологический цикл;
– снижаются кадровые потребности;
– стабилизируется качество.

Широкий спектр оборудования для мясоперерабатывающих предприятий и производства колбас можно найти на бесплатной доске объявлений Foodbay.com.