Обзор новой серии вакуумных наполнителей от Handtmann

Новые вакуумные наполнители Handtmann VF 800, недавно представленные публике – своеобразная жемчужина в коллекции оборудования именитого бренда. Помимо инновационного дизайна и высокого уровня производительности, данная серия отличается внедрением большого количества современных новшеств, нацеленных на улучшение работоспособности и снижение износа машин – более мягкая работа ротора, упрощённая схема очистки загрязнений, отменное сочетание с различным навесным оборудованием и пр.

При учёте того, что всего представлено 5 моделей (причём некоторые шприцы одной модификации выполняются с регулировкой уровня производительности), такое техническое решение подойдёт для любого малого или среднего предприятия. Даже крупные компании могут использовать подобное оборудование на производственных линиях с малой нагрузкой, тем самым существенно экономя на техническом обслуживании за счёт большей износоустойчивости.

Условно можно выделить несколько особенностей этой серии:

• Продолжительный срок службы;
• удобство в эксплуатации;
• высокий уровень гигиены.

Надёжность

Поскольку компания полностью переосмыслила подход к производству оборудования, в процессе его изготовления используются прочные и долговечные сталь и композитные материалы. За счёт улучшенной оптимизации расхода энергии вакуумный наполнитель Handtmann серии VF 800 меньше поддаётся нагрузке, поэтому межсервисный интервал во всех версиях устройства этой серии вырос на 20%. Для современного промышленного оборудования это довольно внушительный показатель. Более того, все приводы и механизмы разработаны с двойным запасом прочности, поэтому гораздо меньше поддаются износу. О внешнем виде стоит упомянуть отдельно – выглядит машина крайне футуристично, продуманно и актуально для современных трендов.

Эргономика

Вся работа оборудования и контроль процесса производства выполняются через цветную сенсорную панель, что очень удобно ввиду простого и интуитивно понятного интерфейса, в котором находить тот или иной пункт можно действительно быстро. Высокий уровень производительности обеспечивается также за счёт приёмного бункера ёмкостью 350 литров, который одинаково удобен для разного типа продукции – жидкости, фарша, рыбы и любого другого сырья. Благодаря усовершенствованию конструкции шнека и нижней подающей части агрегата наполнение тары происходит максимально бережно. Стоит отметить, что минимальная производительность каждой машины из этого серийного ряда – 3 тыс. кг за час работы, а производительные модели дают ещё более высокий результат порядка 15 тыс. кг/час.

Гигиена

Технология устранения загрязнений продумана настолько тщательно, как это возможно только у техники из Германии. Все металлические поверхности легко очищаются от любых продуктов питания с минимальными усилиями. Кроме того, официально запатентованная технология отвода капельной влаги с помощью специальной заслонки, которая не допускает её попадания из тележки для сырья в воронку, обеспечивает минимальный риск загрязнения продукции. А предварительная и промежуточная чистки водой с температурой до 90 градусов позволяют поддерживать оборудование в постоянной чистоте без нарушения его работоспособности. А также встроенные механизмы очистки хорошо зарекомендовали себя оперативностью и эффективностью работы. Вся конструкция наполнителя нацелена на обеспечение чистоты – труднодоступные участки подсвечиваются, а лишние изгибы и прочие места скопления загрязнений вовсе отсутствуют.

Немного о характеристиках

Технические характеристики можно также разделить на определённые классы в соответствии с конкретным функционалом. Начать стоит с роторного привода, благодаря которому продукция подаётся максимально бережно, а набивка тары происходит с минимальными нарушениями целостности продукции. Технология продумана настолько тонко, что позволяет наполнять любую оболочку. Благодаря универсальности данный тип оборудования действительно актуален и востребован, поскольку он может являться одним из самых инновационных на современном рынке, как минимум в своём ценовом сегменте.

Вот некоторые сухие цифры, интересные каждому потенциальному покупателю. Расписывать каждую отдельную модель из серии бессмысленно, поэтому информация будет подана по принципу «от обратного» – конкретная техническая характеристика и вакуумный наполнитель, который ей соответствует.

Примечание: поскольку некоторые модели Handtmann VF800 выполнены с возможностью изменения уровня производительности, их характеристики могут попадать сразу в несколько категорий одновременно.

Необходимая мощность, кВт:

• 8 – VF 830, VF 840;
• 16 – VF 842;
• 20 – VF 838 S3, VF 838 S6, VF 838 S9, VF 848 S9, VF 848 S12, VF 848 S15.

Уровень давления при набивке, бар:

• 25 – VF 830, VF 840, VF 842;
• 30 – VF 838 S9 и VF 848 S15 (при повышенной производительности обеих моделей);
• 40 – VF 848 S12 (при большей производительности);
• 45 – VF 848 S9, VF 848 S12 и VF 848 S15 (при меньшей производительности);
• 70 – VF 838 S3, VF 838 S6, VF 838 S9 (при низкой производительности).

Производимое количество порций в минуту:

• 800 – VF 830, VF 840, VF 842;
• 1000 – VF 838 S3, VF 838 S6, VF 838 S9, VF 848 S9, VF 848 S12, VF 848 S15.

Общий уровень производительности, кг/час:

• 3000 – VF 838 S3;
• 6000 – VF 830, VF 838 S6, VF 838 S9 (при малой производительности);
• 9000 – VF 838 S9, VF 840, VF 848 S9;
• 10800 – VF 848 S12, VF 848 S15 (обе при меньшей производительности);
• 12000 – VF 842, VF 848 S12, VF 848 S15;
• 15000 – VF 848 S15.

Благодаря этим показателям гораздо проще подобрать конкретную модель, соответствующую оптимальным требованиям к нагрузке и с максимальным уровнем рентабельности. Поскольку ёмкость бункера во всех моделях одинакова, то именно эти характеристики заслуживают особо пристального внимания в процессе выбора конкретной модификации для заданных производственных нужд. В эту же категорию нужно причислить и геометрические параметры модели, ведь при ограниченном пространстве данный показатель играет ключевую роль.

Производитель предусмотрел возможность регулировки опорных элементов по высоте в диапазоне до 100 мм, что позволит выставить наполнитель максимально ровно даже на наклонной поверхности. Именно так и должно быть со всем современным оборудованием, продуманным до самых малозначимых мелочей.

В список преимуществ также стоит причислить возможность быстрого перепрофилирования и синхронизации работы с множеством типов дополнительного навесного оборудования. При правильной оптимизации один такой вакуумный наполнитель может стать своеобразным сердцем сразу нескольких производственных линий, обеспечивая высокий уровень производительности, в особенности при малых промышленных масштабах. Переходить с одного процесса на другой максимально просто, ведь система крайне быстро реагирует на изменения в настройках и ведёт себя соответствующим образом, снижая или повышая эффективность, если в этом возникает необходимость.

Благодаря столь щепетильному вниманию к деталям продукцию компании Handtmann можно назвать одной из лучшей на рынке, ведь для современного производства важна не только скорость работы, но и её качество. Именно так привыкли себе представлять безупречную технику немцы, поэтому реализовали все самое лучшее со всех доступных наработок в своих вакуумных наполнителях серии VF 800.