Особенности упаковки охлажденного мяса

В последнее время актуальной становится тема использования охлажденного мяса. Все больше производителей решают продавать предприятиям, занимающимся переработкой мяса, не просто полтуши или туши, а использовать охлажденное мясо для производства полуфабрикатов, ведь это более выгодно. Данные продукты пользуются огромной популярностью среди жителей мегаполисов из-за удобного способа приготовления. Всему причиной бешеный темп современной жизни, а также желание повысить уровень комфорта. Благодаря новым технологиям упаковки можно значительно повысить уровень качества подобных полуфабрикатов.
Среди наиболее востребованных охлажденных полуфабрикатов выделяют:

• фарш;
• котлеты
• стейки

Данные продукты пользуются огромной популярностью среди жителей мегаполисов из-за удобного способа приготовления. Всему причиной бешеный темп современной жизни, а также желание повысить уровень комфорта. Благодаря новым технологиям упаковки можно значительно повысить уровень качества подобных полуфабрикатов.

Во время упаковки нужно стремиться к основной цели — увеличить время хранения продукции. Большинство производителей ошибаются, считая, что на сроки хранения влияет исключительно упаковка. Нельзя забывать о соблюдении необходимых санитарных норм во время производства. Среди самых важных факторов выделяют гигиену всего помещения с оборудованием внутри, а также самого персонала. Ведь если уровень чистоты достаточно высокий, продукт можно будет хранить очень долго.

Только после этого надо выбрать наиболее подходящую упаковку. Многие производители пользуются упаковкой в специализированной защитной атмосфере, ведь такая технология является сравнительно недорогой и обладает отличными параметрами эксплуатации.

В процессе выбора необходимо учитывать некоторые критерии:

— привлекательность. Цвета упаковки должны быть достаточно яркими, форма идеальной, все пленки прозрачными, желательно отсутствие конденсата или запотевания. Важно, чтобы упаковку было легко открыть.

— газовая атмосфера. Очень важно сохранять оптимальные условия, поэтому и применяют специальные барьерные материалы.

— механическая прочность. Упаковка обязана быть достаточно прочной, ведь большинство товаров находится в супермаркетах с самообслуживанием.

— размер. Он должен быть достаточно большим, чтобы внутри поместился продукт, однако одновременно надо учитывать заполняемость картонных ящиков.

Есть несколько вариантов производства таких упаковок: трейсилеры или термоформеры. Во время выбора варианта следует учитывать уровень автоматизации фасовки. Если укладывать товар нужно вручную, тогда лучше использовать термоформер. Когда все делается автоматически, трейсилер становится лучшим выбором.

Весь процесс упаковки с помощью термоформеров Sealpac имеет такой вид:

1. Сначала с использованием пленки, которая находится в рулонах, формируют лоток нужного размера.
2. Внутрь укладывается продукт (это делается автоматически или вручную).
3. Лоток сваривается с пленкой, расположенной сверху.
4. Лоток наполняется специальной защитной атмосферой, которая надолго сохраняет цвет продукта, продлевая сроки хранения.

Благодаря специализированной системе, установленной в данных термоформерах, углы данной упаковки получаются очень прочными. Улучшено формирование пленки, которая находится снизу, на формование тратится мало времени, что увеличивает общую производительность, а кроме того, можно применять пленку наименьшей толщины.

Нужно помнить, что Sealpac является универсальным устройством, которое перенастраивается под нужный формат и делает упаковку вакуумной, термоусаживаемой либо газонаполненной. Подобная гибкость является настоящей находкой для предприятий, имеющих широкий ассортимент продукции. Больше не нужно ставить несколько агрегатов, ведь 4 разных устройства можно заменить одним Sealpac, настроив его под конкретную разновидность продукта.

Трейсилеры Sealpac могут упаковывать продукты в уже готовые лотки. Они также считаются универсальными агрегатами. Один трейсилер занимается производством МАР-упаковки, которая считается классической, skin-упаковки, выполняет двойное запечатывание или запечатывает алюминиевые лотки. Известно, что прочность подобных лотков гораздо выше, а потому оборудование просто идеально подходит для упаковки продуктов, вес которых превышает один килограмм.

В процессе упаковки влагосодержащих или полусухих продуктов применяют инновационную систему Sealpac MAP+, уменьшающую уровень давления, оптимизирующую газовые параметры и сокращающую время работы. Среди важных преимуществ данного агрегата отмечают высокоточную систему, которая обрезает пленку, обслуживание установки с нескольких сторон, а также цифровую систему, сокращающую расход упаковочного материала.

Все оборудование возможно дополнительно оснащать нужными форматами, если будет появляться новая продукция или упаковка, что очень важно. Сами устройства имеют интересную автоматизацию упаковочного процесса, ведь его можно организовать так, чтобы не пришлось использовать работников или минимизировать их вмешательство.

После того как упаковка будет готова, необходимо нанести нужные данные. Когда вес является переменным, упаковку лучше отправить на специализированный этикетировщик под названием BIZERBA, предоставляющий возможность наклеить этикетку снизу либо сверху. Сама этикетка бывает чистой либо имеет препринт. Информация для печати загружается просто из его памяти или же поступает из специальной системы, которая находится извне.

При фиксированном весе нужно отправлять упаковки на чеквейеры, на которых будет проверяться их вес. Во время упаковки можно использовать верхнюю пленку со всеми данными. На нее необходимо наносить исключительно дату. Подобное решение лучше всего подходит для разных монопродуктов. Но если продукты часто меняются, лучше все-таки выбрать вышеупомянутый этикетировщик. После того как этикетки будут наклеены, а вес проверен, их можно отгружать.