Как продлить срок работы шкуросъемных машин?

Специалисты авторитетной компании Marel, производящей широкий перечень оборудования и программных решений для мясоперерабатывающей индустрии, представили несколько практических советов для максимально эффективного использования скиннеров.

Как отмечает Ханс Стил, продукт-менеджер Marel, поддержание работоспособности шкуросъемника на оптимальном уровне имеет большое значение для эффективности работы всего предприятия. «Даже малейшее снижение производительности и точности на этапе снятия кожи с мяса может привести к падению общей эффективности. Теряя время и качество на этом, практически первом этапе, вы по итогу теряете свою прибыль. А еще вы подвергаете опасности своих потребителей», – авторитетно заявляет Стил. Дабы не допустить такого развития событий, он приводит 3 простых действия, выполнять которые под силу мясопереработчикам любого масштаба.

№1. Регулярно проверяйте состояние зубчатого ролика

Главное, что необходимо контролировать, – это тяговое усилие, создаваемое роликом. По мере рабочего износа его диаметр постепенно уменьшается, а зазор между его рабочей поверхностью и лезвием, наоборот, увеличивается. Для недопущения чрезмерного износа и падения тягового усилия специалисты Marel рекомендуют с определенной периодичностью обследовать скиннер с помощью специального калибратора.

Это довольно небольшое и простое в использовании устройство, которое определяет не только размер ролика, но также оценивает остроту зубьев и помогает понять, не пора ли регулировать рабочий зазор. И, как показывает практика, регулярно и точно выполняемая калибровка в значительной степени влияет на эффективность снятия шкуры с мяса. Правильно интерпретируя получаемые данные, можно точно определить оптимальный момент для замены зубчатого ролика.

Как говорит Ханс Стил, только проверяя состояние ролика посредством калибратора1 раз в месяц, можно повысить производительность шкуросъема на 1%. А окупаются затраты на калибратор, по его словам, всего за 1 месяц.

Для конвейерных шкуросъемных машин также важно контролировать и поддерживать на оптимальном уровне верхнее давление – оно должно совпадать с рабочими параметрами зубчатого ролика. Игнорировать этот момент не следует: чтобы обработка мяса была максимально качественной, скиннер должен оказывать на продукт точное верхнее давление. В противном случае мясная заготовка будет «плавать» при удалении шкуры и неравномерно прилегать к зубчатой поверхности. А во всех технологических картах прописано, что при скиннинге плавание продукта должно быть минимальным. Поэтому показатели давления нужно контролировать – и при отклонении от оптимальных значений регулировать.

№2. Используйте только оригинальные лезвия

Говоря про этот шаг, Ханс Стил отмечает, что он справедлив для скиннеров любых марок, в том числе и для аппаратов Marel. Он делает акцент на том, что именно комбинация шкуросъемника и предназначенного для него оригинального ножа обеспечивает оптимальную производительность и максимальную производительность. Да, для любой модели на рынке можно найти аналоговые комплектующие, однако такая экономия всегда отрицательно сказывается на эффективности работы и надежности. Как минимум, уточняет Стил, фирменные лезвия от Marel подвергаются уникальной системе обработки и шлифовки, которые недостижимы другими компаниями. А отсюда увеличенный рабочий ресурс и повышенная точность действия.

Кроме того, оригинальные лезвия за счет своей идеальной заточки создают минимальное сопротивление. В результате создается меньшая нагрузка на машину, она расходует меньше энергии. Одновременно снижается нагрузка и на оператора – а это позволяет дольше работать без перерыва, не снижая качества обработки.

№3. Составьте график профилактического обслуживания

Полноценное и регулярное профилактическое обслуживание в значительной степени обеспечивает стандарты производительности и пищевой безопасности. И здесь Marel предлагает по-настоящему удобный подход.

Компания предлагает своим клиентам возможность полностью автоматизировать вопросы техобслуживания:

• Составляется и утверждается график визитов инженера сервисной службы.

• В назначенное время представитель компании посещает производство и выполняет требуемые работы.

• Каждый визит протоколируется, заказчику предоставляется подробный отчет и рекомендации.

• При выявлении серьезного износа производится замена деталей.

По словам Ханса Стила, здесь ключевое значение имеет регулярность техобслуживания. Он говорит, что зачастую даже простая регулировка положения лезвия или прижимного ролика может ощутимо повысить качество снятия шкуры, а, значит, и общую производительность предприятия.

Немаловажное значение Стил придает и своевременному решению вопросов с поставками запчастей. Под «своевременным» он подразумевает такой подход, при котором вы затратите минимум времени на возвращение в работу вышедшего из строя оборудования. Для этого он рекомендует включать соответствующий пункт в договор о регулярном техобслуживании. Или хотя бы иметь под рукой контакты официального дилера на случай, если вы планируете ухаживать за своими аппаратами своими силами.

В каталоге Marel представлены скиннеры MAJA и Townsend – и это, согласно мнению многих экспертов мясной промышленности, пожалуй, самые эффективные шкуросъемники из всех, что представлены на современном рынке. В них объединены более чем 70-летний опыт, колоссальный объем знаний и самые передовые разработки. К сильным сторонам аппаратов от Marel относятся непревзойденная производительность, универсальность применения и исключительная гибкость управления.