Балашиха
  • Балашиха
  • 17 травня 2018, номер: 31890

Аппарат по производству пельменей и вареников

2 650 000 Р.

28 163$

26 359€

Рік випуску: 2018 
Напруга: 380 В
Потужність: 3.5 кВт
Стан: Новий 
Додаткова інформація: В комплекте с фаршевым насосом. Шестерёночный насос предназначен для непрерывной перекачки фарша из бункера в пельменный аппарат. Детали, контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали и пластиков, разрешённых к применению в пищевой промышленности. Насос установлен на раме с колёсами и подключается к пельменному аппарату с помощью разъёма.  
Габаритні розміри: 2000х1650х1000 
Вага: 650 кг
Продуктивність, max: 750 
Пельменный автомат модели является новой моделью пельменного автомата, где применяется принципиально новый принцип раскатки теста. В автомате применена инновационная запатентованная многоступенчатая система раскатки тестовой полосы. Процесс раскатки стал более плавным, четырехступенчатым и исключает перемешивания и разрывы, что положительно влияет на структуру теста, при этом значительно снижается остаточная деформация теста и его нагрев.
Принцип работы пельменного автомата:
Тесто из отдельного тестомеса подается в два бункера автомата вручную, либо автоматической системой деления и транспортировки (заказывается отдельно). Откуда оно захватывается и раскатывается на два “первичных” листа профильными валками первой ступени раскатки. ”Первичные” раскатанные листы подаются в трехвалковую раскатную группу, где тесто уплотняется и становится тоньше. Трехвалковая группа раскатки по эффективности близки к работе двух пар классических раскатных валков. Величина зазоров в трехвалковой ступени фиксирована и тесто раскатывается до фиксированной толщины. Далее полосы теста попадаются в гладкие калибрующие валки (четвертая ступень), где раскатываются до конечной толщины. Величина зазора между калибрующими валками регулируются от 0,4 до 1,4 мм поворотом одной рукоятки. Натяжение полос теста на всех участках между раскатными валками регулируется автоматически при помощи датчиков.
Современные датчики позволяют работать с постоянными скоростями раскатных валков, без разгонов и торможений.
Все ступени раскатки расположении друг над другом в непосредственной близости, что позволяет избежать высыхания тестовых полос и существенно снижает влияние климата в цехе на работу автомата. Далее тестовые полосы подаются на формующие барабаны, где между ними в непрерывном режиме с фаршевого насоса, подается готовый фарш или другая начинка. На следующей стадии производится формовка, которая осуществляется методом сдавливания заготовки с начинкой барабанами с фигурными вырезами. Полученные готовые изделия отводятся из барабанов на транспортер посредством автоматических толкателей. Сведение барабанов происходит через специальные пружины, гарантирующие стабильность усилия прижатия, что значительно продлевает срок службы формующих барабанов.
В составе данного оборудования каждый узел приводится в движение отдельным мотор-редуктором с использованием частотного преобразователя, что позволяет плавно изменять скорость его вращения. Применение современной системы управления позволяет точно настраивать технологические параметры и пересчитывать их автоматически при изменении производительность автомата. Управление автоматом осуществляется через сенсорную панель на шкафу управления, информация на которой отображается в максимально понятном виде. Так же на панели можно посмотреть статистику работы автомата, график и описание его технического обслуживания.
Конструкция пельменного автомата. Основные особенности
• Возможность одновременно использовать два разные (по цвету, вкусу и т.д.
Зв'яжіться з автором оголошення
Коментарі
0
Для того щоб опублікувати свій коментар, Ви повинні зареєструватися або увійти.
ТЕХНОРЕШЕНІЕ »- провідна інжинірингова компанія в Росії, лідер і експерт вітчизняного ринку в сфері ...
проектування, постачання і монтажу конвеєрних та інженерних систем для харчової промисловості, а також проектує комплексні лінії для випікання, охолодження, заморозки, вистоювання, пастеризації і транспортування харчової продукції під ключ , з можливістю виконання самих нестандартних рішень. Ми спеціалізуємося на поставках промислового холодильного обладнання будь-якої потужності, надаючи повний комплекс послуг по оснащенню магазинів і холодильних складів. Також на нашій виробничому майданчику компанія виготовляє палети і тари за відповідними гостами, в тому числі і нестандартні вироби. Конструкторський відділ розробляє кожну лінію, спираючись на потреби замовника.Компанія «ТЕХНОРЕШЕНІЕ» володіє виробничим майданчиком, обладнаної сучасною технікою для всіх видів металообробки, лазерну різку металу, а також цеху для збірки і обкатки готової продукції. Всі деталі, комплектуючі та основні вузли майбутніх установок збираються професійними фахівцями, що мають великий стаж роботи на підприємстві. У компанії працює висококваліфікований відділ сервісного обслуговування, на протязі всього гарантійного терміну замовник може отримати всю допомогу, замовити комплект запасних частин і витратних матеріалів, оперативно здійснити ремонт вийшло з ладу. Компанія «ТЕХНОРЕШЕНІЕ» постійно удосконалює свою продукцію, залучаючи до інноваційних розробок науковців, спільно з Російським Державним аграрним університетом проводить наукові дослідження, спрямовані на розроблення високоефективних технологій вирішення важливих завдань науково-технічного забезпечення агропромислового сектора. .
Москва, 143916, МО, г. Балашиха, 7-ая Верхняя линия, д. 13
Показати на мапі
Тел.:
+749xxxxxxxx
fb
838 переглядів оголошення
1 з них сьогодні