Balashikha
  • Balashikha
  • 17 May 2018, номер: 31890

Dumpling and dumpling machine

2 650 000 Р.

28 809$

26 435€

Year of issue: 2018 
Voltage: 380 V
Rated power: 3.5 kW
Condition: New 
Additional Information: В комплекте с фаршевым насосом. Шестерёночный насос предназначен для непрерывной перекачки фарша из бункера в пельменный аппарат. Детали, контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали и пластиков, разрешённых к применению в пищевой промышленности. Насос установлен на раме с колёсами и подключается к пельменному аппарату с помощью разъёма.  
Dimensions: 2000х1650х1000 
Weight: 650 kg
Productivity, max: 750 kg/h
Пельменный автомат модели является новой моделью пельменного автомата, где применяется принципиально новый принцип раскатки теста. В автомате применена инновационная запатентованная многоступенчатая система раскатки тестовой полосы. Процесс раскатки стал более плавным, четырехступенчатым и исключает перемешивания и разрывы, что положительно влияет на структуру теста, при этом значительно снижается остаточная деформация теста и его нагрев.
Принцип работы пельменного автомата:
Тесто из отдельного тестомеса подается в два бункера автомата вручную, либо автоматической системой деления и транспортировки (заказывается отдельно). Откуда оно захватывается и раскатывается на два “первичных” листа профильными валками первой ступени раскатки. ”Первичные” раскатанные листы подаются в трехвалковую раскатную группу, где тесто уплотняется и становится тоньше. Трехвалковая группа раскатки по эффективности близки к работе двух пар классических раскатных валков. Величина зазоров в трехвалковой ступени фиксирована и тесто раскатывается до фиксированной толщины. Далее полосы теста попадаются в гладкие калибрующие валки (четвертая ступень), где раскатываются до конечной толщины. Величина зазора между калибрующими валками регулируются от 0,4 до 1,4 мм поворотом одной рукоятки. Натяжение полос теста на всех участках между раскатными валками регулируется автоматически при помощи датчиков.
Современные датчики позволяют работать с постоянными скоростями раскатных валков, без разгонов и торможений.
Все ступени раскатки расположении друг над другом в непосредственной близости, что позволяет избежать высыхания тестовых полос и существенно снижает влияние климата в цехе на работу автомата. Далее тестовые полосы подаются на формующие барабаны, где между ними в непрерывном режиме с фаршевого насоса, подается готовый фарш или другая начинка. На следующей стадии производится формовка, которая осуществляется методом сдавливания заготовки с начинкой барабанами с фигурными вырезами. Полученные готовые изделия отводятся из барабанов на транспортер посредством автоматических толкателей. Сведение барабанов происходит через специальные пружины, гарантирующие стабильность усилия прижатия, что значительно продлевает срок службы формующих барабанов.
В составе данного оборудования каждый узел приводится в движение отдельным мотор-редуктором с использованием частотного преобразователя, что позволяет плавно изменять скорость его вращения. Применение современной системы управления позволяет точно настраивать технологические параметры и пересчитывать их автоматически при изменении производительность автомата. Управление автоматом осуществляется через сенсорную панель на шкафу управления, информация на которой отображается в максимально понятном виде. Так же на панели можно посмотреть статистику работы автомата, график и описание его технического обслуживания.
Конструкция пельменного автомата. Основные особенности
• Возможность одновременно использовать два разные (по цвету, вкусу и т.д.
Contact the author of the ad
Comments
0
For publishing comment, you must to register or log in.
TEKHNORESHENIE ”is a leading engineering company in Russia, a leader and expert on the domestic mark...
et in the design, supply and installation of conveyor and engineering systems for the food industry, and also designs complex lines for baking, cooling, freezing, proofing, pasteurizing and transporting turnkey food products , with the ability to perform the most innovative solutions. We specialize in the supply of industrial refrigeration equipment of any capacity, providing a full range of services for equipping shops and refrigerated warehouses. Also at our production site, the company produces pallets and containers for the respective guests, including non-standard products. The design department develops each line, based on the needs of the customer.The TECHNORESHENIE company has a production site equipped with modern equipment for all types of metal processing, laser cutting of metal, as well as workshops for assembling and running in finished products. All parts, components and basic units of future plants are assembled by professional specialists with a long experience in the enterprise. The company has a highly qualified service department, during the entire warranty period the customer can get all the help, order a set of spare parts and consumables, and quickly repair the failed equipment. The TECHNORESHENIE company is constantly improving its products, attracting science workers to innovative developments, together with the Russian State Agrarian University conducts scientific research aimed at developing highly effective technologies for solving important problems of scientific and technical support of the agricultural sector. .
Moscow, 143916, МО, г. Балашиха, 7-ая Верхняя линия, д. 13
Show on the map
Контакты:
Tel.:
+749xxxxxxxx
fb
805 views ads
1 of them today