Спиральные камеры шоковой заморозки
Договірна
Суміжна галузь:
М'ясна індустрія, Рибна індустрія, Молочна індустрія, Хлібопекарне та кондитерське обладнання
Стан:
Новий
Шоковая заморозка - передовой процесс, который позволяет сохранять запах, естественный вкус и цвет пищевых продуктов. Заморозка происходит в камерах с изолированными стенками разной толщины, в зависимости от рабочей температуры. Аппарат шоковой заморозки приспособлен для работы с широким спектром продуктов, которые в фасованном виде или россыпью, могут перемещаться по конвейерной ленте. С помощью данного вида оборудования осуществляется заморозка: полуфабрикатов (пельменей, хинкалей, вареников, мантов, котлет, купат, голубцов, пиццы, блинов и т.д), мяса, птицы, фарша, овощей, ягод, грибов, готовых блюд.
Для организации непрерывного процесса заморозки внутри камеры устанавливается транспортер спирального типа, осуществляющий транспортировку продукта в замкнутом объеме камеры, обеспечивая необходимое время пребывания. В совокупности данные элементы скороморозильника образуют систему, создающую условия для минимального времени и максимального качества заморозки.
Спиральный аппарат шоковой заморозки (спиральный фризер) – это универсальное решение.
Благодаря своей гибкости, система позволяет создавать многочисленные конфигурации линий: круглые или овальные, с одной, двумя, тремя или даже четырьмя независимыми лентами на одном «барабане», с входом и выходом продукта на любом уровне. Такой подход полностью удовлетворит даже самых требовательных заказчиков.
Разнообразие типов сеток позволяет транспортировать абсолютно любые продукты россыпью или в фасованном виде: хлебобулочные и кондитерские изделия, тестовые заготовки, фрукты и овощи, рыба и мясо, готовые упакованные блюда и т.д.
Внутри камеры шоковой заморозки установлены воздухоохладители (испарители) типа «шок-фростер» для осуществления отвода тепла от продукта.
Для оптимизации процесса все воздухоохладители так же проектируются индивидуально под каждый проект.
Кроме того, по необходимости, воздухоохладители могут иметь секционную оттайку, что позволяет работать системе до 4-х суток без перерыва. Таким образом, производственные линии могут работать без малейшего простоя, что в итоге скажется на прибыльности всего предприятия.
Для организации непрерывного процесса заморозки внутри камеры устанавливается транспортер спирального типа, осуществляющий транспортировку продукта в замкнутом объеме камеры, обеспечивая необходимое время пребывания. В совокупности данные элементы скороморозильника образуют систему, создающую условия для минимального времени и максимального качества заморозки.
Спиральный аппарат шоковой заморозки (спиральный фризер) – это универсальное решение.
Благодаря своей гибкости, система позволяет создавать многочисленные конфигурации линий: круглые или овальные, с одной, двумя, тремя или даже четырьмя независимыми лентами на одном «барабане», с входом и выходом продукта на любом уровне. Такой подход полностью удовлетворит даже самых требовательных заказчиков.
Разнообразие типов сеток позволяет транспортировать абсолютно любые продукты россыпью или в фасованном виде: хлебобулочные и кондитерские изделия, тестовые заготовки, фрукты и овощи, рыба и мясо, готовые упакованные блюда и т.д.
Внутри камеры шоковой заморозки установлены воздухоохладители (испарители) типа «шок-фростер» для осуществления отвода тепла от продукта.
Для оптимизации процесса все воздухоохладители так же проектируются индивидуально под каждый проект.
Кроме того, по необходимости, воздухоохладители могут иметь секционную оттайку, что позволяет работать системе до 4-х суток без перерыва. Таким образом, производственные линии могут работать без малейшего простоя, что в итоге скажется на прибыльности всего предприятия.
Коментарі
0
Для того щоб опублікувати свій коментар, Ви повинні зареєструватися або увійти.
