Instalacja ultra-pasteryzacji (sterylizacji) mleka i śmietany

Rozgrzany produkt z sekcji odzyskiwania wchodzi do sekcji pasteryzacji, po czym jest podawany do 30-sekundowego inkubatora. Po ekspozycji produkt wchodzi do drugiej sekcji odzysku, wprowadzanej do jednostki w celu zmniejszenia kosztu energii cieplnej, a następnie wchodzi do sekcji ultrapasteryzacji, w której ogrzewa się ją do temperatury 137 ° C z czasem utrzymywania 5 sekund, po czym następuje wstępne chłodzenie w sekcjach odzysku w celu schłodzenia 20ºС. Chłodziwo krąży w zamkniętej pętli przez specjalny system jego przygotowania z wykorzystaniem pary technologicznej. Kontrola temperatury chłodzenia, ultra-pasteryzacja, mycie odbywa się automatycznie. Funkcje i zalety: Przetwarzanie, chłodzenie, procesy mycia są w pełni zautomatyzowane. Krótki czas ekspozycji na temperaturę pozwala zniszczyć bakterie chorobotwórcze bez uszczerbku dla jakości produktu. Konstrukcja elementów instalacyjnych eliminuje możliwość przedostania się niesterylnych płynów procesowych do produktu podczas pracy. Samodzielny, samonośny, izolowany system drutów jednorazowego użytku