Система автоматической пенной мойки спиральной морозильной камеры
Договірна
Суміжна галузь:
Молочна індустрія, Хлібопекарне та кондитерське обладнання, Алкогольна та безалкогольна промисловість
Стан:
Новий
Применяется для автоматической мойки шокфризера. Шокфризер в свою очередь состоит из морозильной камеры и расположенного в ней спирального транспортера.
Рассчитан на работу только при положительной температуре внутри шокфризера. За соблюдением этого условия следит система автоматического управления.
Частично интегрируется внутрь шокфризера и становится неотъемлемой его частью. По этому управление CIP и шокфризером осуществляется одной АСУ, которая отвечает за их согласованную работу. Управление происходит с одной панели оператора.
Cостав:
1. насосная станция с накопительным баком ;
2. система трубопроводов;
3. обвязка камеры с системой моющих головок;
4. камера шокфризера;
5. спиральный транспортер.
Насосная станция является сердцем АПМ. Она обеспечивает разные режимы работы системы моющих головок, расположенных внутри камеры.
В режиме замачивания и ополаскивания насосная станция в определенном порядке подает чистую воду на систему моющих головок.
В режиме мойки к чистой воде добавляется моющий реагент. Также в режиме мойки добавляется воздух для обеспечения интенсивного вспенивания раствора.
В конце цикла мойки обеспечивает сброс воды из трубопроводов соединяющих насосную станцию с системой моющих головок. После этого происходит продувка трубопроводов и форсунки сжатым воздухом.
Четыре трубы диаметром 50 мм подводят воду к системе моющих головок. Для полного опорожнения системы необходимо проложить трубопроводы с выраженным уклоном.
Мембрана - элемент отвечающий за распределение воздушного потока, разделяет колонну спирали на верхнюю и нижнюю части. В свою очередь каждая часть разделена на две зоны: внутренняя и внешняя.
Процесс мойки происходит сверху вниз и от центра. Т.е первыми срабатывают форсунки верхней части спирали во внутренней зоне. Загрязнения «выбиваются» на стены. Затем срабатывают форсунки верхней части спирали во внешней зоне. Все стекает вниз. Затем нижняя часть внутренняя зона и нижняя часть внешняя зона.
Рассчитан на работу только при положительной температуре внутри шокфризера. За соблюдением этого условия следит система автоматического управления.
Частично интегрируется внутрь шокфризера и становится неотъемлемой его частью. По этому управление CIP и шокфризером осуществляется одной АСУ, которая отвечает за их согласованную работу. Управление происходит с одной панели оператора.
Cостав:
1. насосная станция с накопительным баком ;
2. система трубопроводов;
3. обвязка камеры с системой моющих головок;
4. камера шокфризера;
5. спиральный транспортер.
Насосная станция является сердцем АПМ. Она обеспечивает разные режимы работы системы моющих головок, расположенных внутри камеры.
В режиме замачивания и ополаскивания насосная станция в определенном порядке подает чистую воду на систему моющих головок.
В режиме мойки к чистой воде добавляется моющий реагент. Также в режиме мойки добавляется воздух для обеспечения интенсивного вспенивания раствора.
В конце цикла мойки обеспечивает сброс воды из трубопроводов соединяющих насосную станцию с системой моющих головок. После этого происходит продувка трубопроводов и форсунки сжатым воздухом.
Четыре трубы диаметром 50 мм подводят воду к системе моющих головок. Для полного опорожнения системы необходимо проложить трубопроводы с выраженным уклоном.
Мембрана - элемент отвечающий за распределение воздушного потока, разделяет колонну спирали на верхнюю и нижнюю части. В свою очередь каждая часть разделена на две зоны: внутренняя и внешняя.
Процесс мойки происходит сверху вниз и от центра. Т.е первыми срабатывают форсунки верхней части спирали во внутренней зоне. Загрязнения «выбиваются» на стены. Затем срабатывают форсунки верхней части спирали во внешней зоне. Все стекает вниз. Затем нижняя часть внутренняя зона и нижняя часть внешняя зона.
Коментарі
0
Для того щоб опублікувати свій коментар, Ви повинні зареєструватися або увійти.
