Автомат фасування і упаковки рідких і пастоподібних продуктів в пластикові стаканчики 082.72.01

Производственный процесс полностью автоматизирован. Стаканчики подаются из обоймы, следуют в каретках транспортёра к позиции розлива. В случае многокомпонентных продуктов, машина может оборудоваться двумя дозаторами. Запайка стаканчиков может осуществляться крышкой из фольги или плёнкой вырубаемой из рулона с последующей установкой пластиковой крышки-нахлабучки. Машина наполнения стаканчиков оснащена датером, в случае запайки полимерной плёнкой, для дополнительной дезинфекции, можно установить устройство ультрафиолетового облучения, что гарантирует сохранность продукта. Готовые упаковки выдаются на отводящий транспортёр.
Машина обладает высокой производительностью, рационально и компактно сконструирована, не требует больших производственных площадей. Соприкасающиеся с продуктом детали и корпус машины изготовлены из нержавеющей стали, оборудование не подвержено коррозии, соответствует санитарным требованиям, легко моется. Оборудование фасовки и упаковки в стаканчики оснащается компонентами пневматики производства компании из (Тайвань), что обеспечивает надёжность и стабильность работы. Всё управление замкнуто на централизованный пульт, удобно для персонала, ускоряет и облегчает процесс эксплуатации оборудования.
Автомат изготовлен из нержавеющей стали.
Система управления и котроля с использованием PLC, микропроцессора последнего поколения, самодиагностика и отображение неполадок на жидкокристаллическом дисплее панели управления.
Узел контроля длины упаковки с использованием системы фотоэлемента, центрирующего по фотометке печатный рисунок, нанесенный на пленку.
Возможность совмещения предыдущей функции контроля длины с системой контроля через энкодер с миллиметровой регулировкой, при отсутствии фотометки на упаковочной пленке.
Сварочные губки поперечной сварки выполнены из легированной хромом и марганцем стали с ограниченным тепловым расширением. В них оптимальным образом размещены отрезной нож, нагревательные элементы и температурные датчики.
Каландр (система валиков и балансиров), через которые проходит пленка при разматывании с бобины, предрасположен для установки на него устройства печати даты выпуска/срока годности продукта.
Держатель бобины с пленочным материалом, оснащенным механическим тормозом и устройством тонкой регулировки при центрировании.
Разматывающее устройство рулона, предназначенное для принудительного сматывания пленки с рулона, необходимо при работе машины с высокой скоростью, уменьшая нагрузку на элементы системы протяжки упаковочной пленки.
Много электронных термостата пропорционально-параллельного типа с цифровой индикацией, обеспечивающих возможность раздельного контроля температур в узлах сварки.
Стандартный комплект быстроизнашивающихся запасных частей и инструментальный ящик.
Стандартная комплектация:
Отдельная система подачи пленки;
Устройство протяжки пленки;
Контроль, регулирование температуры нагревательных элементов
Сварочные узлы;
Система управления (PLC);
Система резки;
Устройство считывания метки (фотоэлемент);
Автоматическая система размотки пленки
Подъемные механизмы для станций формования и сваривания
узел загрузки тары;
Комплект объемных дозаторов;
Дополнительные опции и возможности:
Система подачи инертного газа в стакан
сайт http://www.omela.com.ua