Select industry:
Packaging equipment
Additional Information:
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Презентабельный вид упаковки с обрезом без свесов и идеальным натяжением пленки
Для широкого ассортимента продуктов путем изменения газовой смеси и простой смены формы оператором
Газация производится продувкой контейнера перед запайкой без вакуумирования
Промышленная надежность за счет применения нержавеющей стали и поворотного стола
Автоматическое извлечение контейнера выталкивателем
Датчик положения пленки (по черной метке) для работы с пленкой "препринт"
Система смешивания двух газов с независимой регулировкой расхода
Возможность использовать высококислородные газовые смеси
Максимальный размер контейнера 190х227 мм
Внешняя обрезка пленки
Оборудование изготавливается на заказ под конкретные размеры лотков. Возможно использование сменных форм под разные типоразмеры лотков. Не требуется специальное техническое обслуживание. Средний срок службы 5-7 лет.
ОПЦИИ
Принтер даты двухстрочный термотрансферный
Уголок для легкого открытия (easy peel)
Отводящий гравитационный конвейер
Гравитационный загрузчик лотков
Система синхронизации с дозатором
Анализатор МГС OXYBABY O2/CO2 в комплекте
Dimensions:
1000 х 1000 х 1900
The automatic rotary sealing machine for plastic containers (medium barrier made of PP polypropylene or high barrier PP / EVON / PP) with a gas-filled polymer film is an optimal and compact solution for obtaining high-quality airtight and modern packaging for various types of products with the required performance for small industries, packing departments and supermarkets. Reliable and easy to operate design that meets all hygiene requirements in the workplace. Installing the tray is done manually or using the optional gravity loader. As standard, the CTR model is equipped with a dual-channel vacuum-free aeration system. A two-channel system with independent gas flow adjustment for each channel provides the ability to work with non-standard gas compositions. Vacuum-free aeration allows you to work with bulk products, liquids, ensures the safety of the product structure, prevents dehydration and ensures the presence of residual oxygen of less than 1%. After installing an empty tray (container) in the receiving unit on a rotating table and filling it with product, gas filling, container sealing, film cutting along the contour and pushing of the finished container with the product by a special mechanism onto the conveyor, receiving table or box will automatically occur.
Contact the author of the ad