Автомат пельменный
议
年:
2018
工作电压:
380 伏特
额定功率:
1.1 千瓦
状态:
新的
更多信息:
Производство РФ
重量:
300 kg
生产力，最大:
250 kg/h
Оборудование изготовлено из материалов, одобренных для применения в пищевой промышленности.
Пельменный автомат представляет собой цельное изделие с единым каркасом.
Формовка и вывод продукции осуществляются в три (четыре) ряда, при этом отходы теста минимальны и могут использоваться для новой партии продукции. При формовке применяются сменные барабаны.
Автомат может комплектоваться различными фаршевыми насосами, в зависимости от состава и консистенции начинок. Возможно использование винтовых, шестеренчатых или лопастных насосов.
Конструкция оборудования позволяет производить продукцию, как из мягких, так и из твёрдых сортов пшеницы.
За счёт новой конструкции автомата снизился нагрев, и улучшились органолептические показатели теста.
Валы и раскатные валки агрегата имеют комбинированное уплотнение, которое обеспечивает дополнительную защиту подшипников, способствует увеличению срока их службы.
Эргономичное расположение органов управления и загрузочных емкостей, а так же простота разборки и чистки.
Пельменный автомат не требует отдельных устройств раскатки и подачи теста. Тесто в бункер автомата подается кусками.
Тесто из отдельного тестомеса в пельменный автомат подается вручную либо возможна автоматическая подача на один или несколько автоматов (заказывается отдельно). Затем оно раскатывается на два предварительных листа и подается в раскатные валки, где можно изменять толщину теста от 0,8 до 2 мм (зазор между валками изменяется заменой валков). Расстояние между предварительными и регулируемыми раскатными валками очень маленькое, что позволяет избежать высыхания тестовых полос и существенно снижает влияние климата в цехе на состояние теста. Далее тестовые полосы подаются на формующие барабаны, где между ними в непрерывном режиме с фаршевого насоса, подается готовый фарш или другая начинка. На следующей стадии производится формовка, которая осуществляется методом сдавливания заготовки с начинкой барабанами с фигурными вырезами. Полученные готовые изделия отводятся из барабанов на транспортер посредством автоматических толкателей.
В составе данного оборудования каждый узел приводится в движение отдельным мотор-редуктором со встроенным частотным преобразователем, что позволяет плавно изменять скорость его вращения. Управление частотными преобразователями осуществляется регуляторами на шкафе управления.
Пельменный автомат представляет собой цельное изделие с единым каркасом.
Формовка и вывод продукции осуществляются в три (четыре) ряда, при этом отходы теста минимальны и могут использоваться для новой партии продукции. При формовке применяются сменные барабаны.
Автомат может комплектоваться различными фаршевыми насосами, в зависимости от состава и консистенции начинок. Возможно использование винтовых, шестеренчатых или лопастных насосов.
Конструкция оборудования позволяет производить продукцию, как из мягких, так и из твёрдых сортов пшеницы.
За счёт новой конструкции автомата снизился нагрев, и улучшились органолептические показатели теста.
Валы и раскатные валки агрегата имеют комбинированное уплотнение, которое обеспечивает дополнительную защиту подшипников, способствует увеличению срока их службы.
Эргономичное расположение органов управления и загрузочных емкостей, а так же простота разборки и чистки.
Пельменный автомат не требует отдельных устройств раскатки и подачи теста. Тесто в бункер автомата подается кусками.
Тесто из отдельного тестомеса в пельменный автомат подается вручную либо возможна автоматическая подача на один или несколько автоматов (заказывается отдельно). Затем оно раскатывается на два предварительных листа и подается в раскатные валки, где можно изменять толщину теста от 0,8 до 2 мм (зазор между валками изменяется заменой валков). Расстояние между предварительными и регулируемыми раскатными валками очень маленькое, что позволяет избежать высыхания тестовых полос и существенно снижает влияние климата в цехе на состояние теста. Далее тестовые полосы подаются на формующие барабаны, где между ними в непрерывном режиме с фаршевого насоса, подается готовый фарш или другая начинка. На следующей стадии производится формовка, которая осуществляется методом сдавливания заготовки с начинкой барабанами с фигурными вырезами. Полученные готовые изделия отводятся из барабанов на транспортер посредством автоматических толкателей.
В составе данного оборудования каждый узел приводится в движение отдельным мотор-редуктором со встроенным частотным преобразователем, что позволяет плавно изменять скорость его вращения. Управление частотными преобразователями осуществляется регуляторами на шкафе управления.
发表评论
0
发表评论前请先 注册 或者 登陆账户.
