Для уменьшения издержек в молочной отрасли и одновременного прироста надоев необходимо, по мнению экспертов, сочетать 3 важных фактора: увеличивать в корме долю полностью расщепленного зерна, снижать потери сухого вещества при заготовке силоса и уменьшать процент соломы в рационе поголовья.
Исследования, инициированные группой немецких научных центров, и практический опыт использования современной зернодробилки MULTI CROP CRACKER MAX от CLAAS, которой оснащаются кормоуборочные комбайны CLAAS JAGUAR, доказали, что увеличение длины резки растительного сырья до фракций в 7-22 мм при сопутствующем высокоинтенсивном растирании питательной массы позволяет ощутимо повысить экономическую эффективность всей деятельности.
Как показали результаты исследования, организованного Сельскохозяйственной палатой федеральной земли Шлезвиг-Гольштейн, в результате измельчения кормовой массы при помощи дробилки MCC MAX процент расщепленного крахмала в ней увеличивается на 3.5 п.п. в сравнении с зерном, обработанном в дробилках предыдущих поколений. Проводя расчетную часть исследования, эксперты использовали следующие номинальные показатели: при получении с 1 гектара 45 тонн кукурузы масса чистого крахмала составляет 5 тонн с гектара. При таких показателях 3.5% превращаются в 175 кг крахмала с 1 га. Если выразить эти потери в денежном эквиваленте, то сумма составит примерно 9 евро с гектара. Это приблизительно равно стоимости аналогичного объема зерна.
Другое исследование, которое провели ученые Кильского университета, помогло оценить объемы потерь органического сухого вещества при использовании зернодробилок CLAAS MCC моделей CLASSIC и MAX. Объектом изучения стал силос, закладываемый на хранение в пленочные рукава производства компании AG-BAG. Как показал анализ, проводимый после 133 дней созревания силоса, при измельчении зерна на дробилке MCC MAX теряется на 2-5% меньше сухого вещества. Кроме того, данная машина оснащается вальцами особой конструкции, что обеспечивает плотность закладки в 231 кг/кубометр при резке растительного сырья на сегменты в 17 мм. Для сравнения: при использовании MSS CLASSIC плотность получается аналогичной, однако длина резки у этого аппарата практически вдвое меньше. Соответственно модель MAX обеспечивает аналогичную эффективность закладки при меньших затратах энергии и времени на измельчение зеленой массы.
Повышение экономической эффективности при увеличенных размерах резки подтверждают и практические результаты, представленные одной из немецких ферм. Здесь поставили цель достичь надои в 10.2 тыс. литров молока с каждой из 150 выращиваемых коров. Для этого было решено максимизировать содержание в рационе травяного и кукурузного силоса. Сырье интенсивно рубили на длину в 21 мм, благодаря чему был получен достаточно грубый, но при этом структурно однородный корм. Также это дало возможность снизить долю соломы в рационе на 20%. Для анализа эффективности на каждом животном были установлены специальные датчики. И они показали, что процессы пережевывания существенно улучшились, а количество получаемой энергии возросло. В конечном итоге это обеспечило прирост надоев.
Разработанный инженерами CLAAS комплекс по измельчению кукурузного силоса MCC MAX обеспечивает максимальную гибкость регулировок в обширном диапазоне характеристик органической сухой массы и длины нарезки. Это дает возможность эффективно применять данное оборудование в деятельности молочных хозяйств. Среди ее конструктивных особенностей можно отметить использование 15 малых и 15 крупных кольцевых сегментов, каждый из которых оснащен 120 либо 130 терочными зубьями наклонной конфигурации, которые размещены на рабочих вальцах попарно. Эта особенность позволила увеличить на 10% суммарную площадь участков трения в сравнении с аналогичным показателем обычных зернодробилок.
Последние исследования, опирающиеся на результаты практической эксплуатации, доказывают, что предложенное компанией CLAAS решение способно обеспечить существенную прибыль производителям сельхозпродукции, заготавливающим корма для животных.