Русский
English
Deutsch
Именитая компания, занимающаяся производством высококлассного производственного оборудования, анонсировала свою новую разработку — модуль контроля качества ACCUCHECK 2. Новинка позволяет тщательно проверять абсолютно всю картонную упаковочную продукцию и выявлять любой брак со стопроцентной точностью.
При этом проверка происходит на этапе подачи картонных заготовок еще до их склеивания в готовое изделие. Это позволило добиться специалистам BOBST полного контроля за процессом производства и избежать брака уже готовой упаковочной продукции. Примечательно также и то, что встраиваемая система не требует разработки новой производственной линии и отлично дополняет уже существующие решения — MASTERFOLD 75 / 110 и EXPERTFOLD 50 / 80 / 110.
В техническом плане система контроля качества также зарекомендовала себя с лучшей стороны, поскольку эффективно работает на скорости до 350 м/мин., чего вполне достаточно для большинства производственных линий. Специалисты компании трудились над этой разработкой 30 лет и лишь сейчас сумели довести ее до совершенства — такая информация в очередной раз подтверждает, что в BOBST подошли к разработке нового продукта со всей ответственностью.
Технические особенности системы
Особо стоит отметить вариативность системы ACCUCHECK 2, поскольку она позволяет выполнять проверку в соответствии с предварительно заданными параметрами и при этом сохраняет максимальную простоту и эффективность в процессе эксплуатации. В число других достоинств следует отнести:
- Простая интеграция. Новый модуль контроля качества легко дополняет уже существующие системы и не требует больших финансовых и временных затрат на процесс монтажа. Это существенно улучшает технико-финансовые показатели и делает производство куда более выгодным.
- Упрощение системы. Поскольку новое решение BOBST полноценно встраивается в систему и выполняет функцию именно контроля качества, это позволяет упразднить использование прочих модулей контроля готовой продукции. Благодаря этому эффективность производства существенно возрастает, а затраты на эксплуатацию снижаются.
- Производительность. Скорость проверки качества картонных заготовок полностью соответствует уровню производительности стандартных производственных линий, благодаря чему интеграция нового решения не влечет за собой замедления работы всего конвейера.
Именно последний момент на практике играет очень важную роль, побуждая именитых мировых производителей отдавать предпочтение такому техническому решению.
Тесное сотрудничество с CartografGS
Именитый производитель занимается поставками фармацевтической продукции, поэтому нуждается в действительно качественной и презентабельной упаковке, которая позволит эффективно конкурировать на насыщенном и активно развивающемся рынке.
Именно поэтому инновационное решение BOBST стало для компании настоящей находкой, которая позволяет одним махом решить сразу несколько проблем:
- Обеспечение бесперебойной работы без потери скорости. За счет этого продукция компании становится более привлекательной для потенциальных покупателей и на нее растет спрос, независимо от уровня конкуренции на рынке.
- Визуализация. Благодаря строгому контролю качества вся печатная информация на упаковке строго контролируется и на прилавках появляется продукция, визуальный вид которой полностью соответствует высочайшим современным стандартам качества.
- Имидж. За счет отсутствия снижения производства производитель предлагает своим клиентам более привлекательный продукт, который визуально выглядит более привлекательно и при этом производится с той же скоростью, что позволяет избежать задержек поставок.
При учете того, что компания постепенно расширяет свой производственный пакет упаковкой для парфюмерной продукции, актуальность системы ACCUCHECK 2 стала очевидной данностью, поскольку в этой отрасли безупречный внешний вид и полное отсутствие дефектов считается едва ли не важнейшим требованием.
Сотрудничество двух брендов насчитывает уже более двух десятилетий и за все это время CartografGS уже успели использовать в производстве массу оборудования компании BOBST, включая серии MEDIA III, NOVACUT 106 E, MASTERFOLD и пр.
Принцип работы системы
Помимо контроля целостности картонных заготовок, система также эффективно отслеживает и другие параметры, включая проверку текста и его цвет, независимо от расположения и компоновки. Дефектные материалы, обнаруженные в процессе проверки, автоматически снимаются с конвейера, что позволяет снизить риск их попадания на прилавки на 100%.
Также несомненным достоинством системы можно назвать создание отчета по контролю качества, который позволяет провести комплексный анализ и установить причины брака, а также способы его устранения в будущем. Сам производитель отзывается об этой возможности максимально положительно и считает ее крайне важным дополнением к самой комплексной системе.
За счет диагностики удается существенно снизить количество отходов, увеличить производительность, повысить качество самой упаковки и снизить финансовые затраты на производство. Отдельно следует отметить, что при скорости производства до 115 000 коробок в час система отлично дополняет собой технологию печати шрифтом Брайля ACCUBRAILLE GT, которая ориентирована на клиентов с проблемами со зрением.
Визуальный интерфейс модуля контроля BOBST позволяет гибко настраивать основные технические параметры в соответствии с заданными требованиями. Также несомненное достоинство такого решения заключается в том, что обслуживающий персонал может в считанные секунды переключаться между предварительно заданными стандартными режимами в соответствии с потребностями каждой конкретной партии печатной упаковочной продукции.
