Maszyna do prasowania mas cukierków AK-0916
1 Р.
0.01$
0.01€
Stan:
Nowy
Informacje dodatkowe:
+7 (495) 933-0773
Napięcie robocze:
380 V
Moc znamionowa:
5.6 kW
Wymiary (SxGxW) max, mm:
1100 х 680 х 1600 мм
Waga:
250 kg
Оборудование для производства "Батончиков" из пралиновой массы
Машина формующая 10-ручьевая - надежное оборудование для производства пралиновых конфет, позволяющее также формовать корпуса из марципановых, соевых и других высоковязких пластичных масс путем выпрессовывания жгутов с последующей их резкой на корпуса.
Пралиновую конфетную массу изготавливают из ядер разнообразных орехов: кешью, миндаля, арахиса, лещины, фундука. Обжаренные орехи растирают с сахаром и добавляют к полученной массе ароматические и вкусовые ингредиенты, а также жиры. В качестве жиров обычно применяют кокосовое масло или масло какао. Вкусовые ингредиенты для ореховых масс – это тертое какао, какао порошок, кофе, сухое молоко, вино или спирт. Ароматизаторами являются ванилин и пряности.
Кондитерский жир и масло какао – основные структурообразователи в массах пралине, а жидкие жиры, содержащиеся в ореховых ядрах, делают массу пластичной. Свойства массы пралине и ее консистенция, которая зависит от соотношения жиров в составе, определяют способ формования конфетных корпусов. Небольшие кондитерские производства, как правило, используют при изготовлении пралиновых конфет подготовленный полуфабрикат. Это связано с тем, что технологические процессы выработки пралиновых масс включают в себя множество сложных и трудоемких операций, схожих с процессами производства шоколада.
Принцип работы формующей машины
Машина смонтирована на станине, внутри которой расположены приводы. Состоит из головки с загрузочной воронкой и подающим устройством, нагнетающим массу в матрицу. Конфетная масса соответствующей консистенции загружается в коническую загрузочную воронку, из которой направляется в нагнетающее устройство.
Это устройство перемещает и выпрессовывает массу через насадки матриц в виде 10 бесконечных жгутов любой формы, которые попадают на ленту транспортера охлаждающей конвейерной машины.
Пройдя через конвейерную машину, конфетные массы в виде жгутов охлаждаются и поступают в механизм резки, где гильотинным ножом разрезаются на отдельные изделия.
Формование конфет выпрессовыванием имеет ряд преимуществ:
высокая производительность
возможность создания механизированного поточного производства, автоматизации процесса
универсальность
экономичность.
Нагнетатели шнекового типа характеризуются непрерывностью подачи, возможностью создания необходимого для выпрессовывания массы давления, простотой загрузки материала и так далее.
Машина формующая 10-ручьевая - надежное оборудование для производства пралиновых конфет, позволяющее также формовать корпуса из марципановых, соевых и других высоковязких пластичных масс путем выпрессовывания жгутов с последующей их резкой на корпуса.
Пралиновую конфетную массу изготавливают из ядер разнообразных орехов: кешью, миндаля, арахиса, лещины, фундука. Обжаренные орехи растирают с сахаром и добавляют к полученной массе ароматические и вкусовые ингредиенты, а также жиры. В качестве жиров обычно применяют кокосовое масло или масло какао. Вкусовые ингредиенты для ореховых масс – это тертое какао, какао порошок, кофе, сухое молоко, вино или спирт. Ароматизаторами являются ванилин и пряности.
Кондитерский жир и масло какао – основные структурообразователи в массах пралине, а жидкие жиры, содержащиеся в ореховых ядрах, делают массу пластичной. Свойства массы пралине и ее консистенция, которая зависит от соотношения жиров в составе, определяют способ формования конфетных корпусов. Небольшие кондитерские производства, как правило, используют при изготовлении пралиновых конфет подготовленный полуфабрикат. Это связано с тем, что технологические процессы выработки пралиновых масс включают в себя множество сложных и трудоемких операций, схожих с процессами производства шоколада.
Принцип работы формующей машины
Машина смонтирована на станине, внутри которой расположены приводы. Состоит из головки с загрузочной воронкой и подающим устройством, нагнетающим массу в матрицу. Конфетная масса соответствующей консистенции загружается в коническую загрузочную воронку, из которой направляется в нагнетающее устройство.
Это устройство перемещает и выпрессовывает массу через насадки матриц в виде 10 бесконечных жгутов любой формы, которые попадают на ленту транспортера охлаждающей конвейерной машины.
Пройдя через конвейерную машину, конфетные массы в виде жгутов охлаждаются и поступают в механизм резки, где гильотинным ножом разрезаются на отдельные изделия.
Формование конфет выпрессовыванием имеет ряд преимуществ:
высокая производительность
возможность создания механизированного поточного производства, автоматизации процесса
универсальность
экономичность.
Нагнетатели шнекового типа характеризуются непрерывностью подачи, возможностью создания необходимого для выпрессовывания массы давления, простотой загрузки материала и так далее.
Komentarze
0
Чтобы опубликовать свой комментарий, Вы должны зарегистрироваться или войти.
