Tunnel Pasteurizer 2
Negotiated
Select industry:
Alcoholic and nonalcoholic industry
Condition:
New
Additional Information:
8-800-500-20-99
+7 (863) 333-20-99
sales@besteq.ru
Тоннельный пастеризатор предназначен для стерилизации маринадов, джемов, варенья, компотов, соков, сиропов, фруктовых вин, соусов, пюре, пульпы и газированных напитков в стеклянных банках объемом от 0, 2 л до 5 л.
Пастеризатор состоит из пяти участков. В первом участке банки прогреваются до 99 градусов, на втором участке температура снижается до 75 градусов, на третьем участке - до 50, на четвертом участке происходит охлаждение продукта до 30 градусов и на последнем участке продукт охлаждается водой из водопровода.
Габаритные размеры пастеризатора 2000 х 2000 х 21000 мм.
Производительность пастеризатора 5000-5300 стеклянных банок (720 мл) в час.
Скорость движения транспортера и температура стерилизации регулируется, что позволяет изменять рабочие режимы в соответствии с технологией.
Туннельный пастеризатор изготовлен из стали AISI 304. Оборудование соответствует требованиям ИСО и НАССР.
Панель управления и техническая документация на русском языке.
Технические характеристики тоннельного пастеризатора:
Длина туннеля — 10 200 мм
Ширина туннеля — 1 200 мм
Общая ширина (включая насосы и клапаны) — 2 000 мм
Ширина ленты — 1000 мм
Общая длина (включая конвейеры подвода и отвода тары) — 11 500 мм
Производительность — 2 000 — 2 200 бан/час (для тары 700-950 мл)
Температура продукта на входе 65 ºС
Температура пастеризации 85-95 ºС
Температура продукта на выходе 25 ºС
Время выдержки для производительности 2000 бан/час — 15 минут
Установленная электрическая мощность — 8 кВт
В состав также входят:
Конвейер подачи тары. Состоит из двух линий шириной по 114мм. Материал ленты пластик (ацетал). Скорость ленты задается с панели управления.
Конвейер отвода тары. Материал ленты пластик (ацетал). Скорость ленты задается с панели управления.
Главный конвейер. Модульная лента типа PP. Скорость ленты задается с панели управления.
Панель управления с PLC. Управляет скоростью движения конвейеров и работой клапанов.
3 частотных инвертора для изменения скорости конвейеров
5 насосов
2 клапана пропорциональной подачи пара
2 клапана-прерывателя подачи пара
4 отвода конденсата
1 воздушный вентилятор для охлаждения тары и отсечки водяных капель с тары на выходе пастеризатора
Пастеризатор состоит из пяти участков. В первом участке банки прогреваются до 99 градусов, на втором участке температура снижается до 75 градусов, на третьем участке - до 50, на четвертом участке происходит охлаждение продукта до 30 градусов и на последнем участке продукт охлаждается водой из водопровода.
Габаритные размеры пастеризатора 2000 х 2000 х 21000 мм.
Производительность пастеризатора 5000-5300 стеклянных банок (720 мл) в час.
Скорость движения транспортера и температура стерилизации регулируется, что позволяет изменять рабочие режимы в соответствии с технологией.
Туннельный пастеризатор изготовлен из стали AISI 304. Оборудование соответствует требованиям ИСО и НАССР.
Панель управления и техническая документация на русском языке.
Технические характеристики тоннельного пастеризатора:
Длина туннеля — 10 200 мм
Ширина туннеля — 1 200 мм
Общая ширина (включая насосы и клапаны) — 2 000 мм
Ширина ленты — 1000 мм
Общая длина (включая конвейеры подвода и отвода тары) — 11 500 мм
Производительность — 2 000 — 2 200 бан/час (для тары 700-950 мл)
Температура продукта на входе 65 ºС
Температура пастеризации 85-95 ºС
Температура продукта на выходе 25 ºС
Время выдержки для производительности 2000 бан/час — 15 минут
Установленная электрическая мощность — 8 кВт
В состав также входят:
Конвейер подачи тары. Состоит из двух линий шириной по 114мм. Материал ленты пластик (ацетал). Скорость ленты задается с панели управления.
Конвейер отвода тары. Материал ленты пластик (ацетал). Скорость ленты задается с панели управления.
Главный конвейер. Модульная лента типа PP. Скорость ленты задается с панели управления.
Панель управления с PLC. Управляет скоростью движения конвейеров и работой клапанов.
3 частотных инвертора для изменения скорости конвейеров
5 насосов
2 клапана пропорциональной подачи пара
2 клапана-прерывателя подачи пара
4 отвода конденсата
1 воздушный вентилятор для охлаждения тары и отсечки водяных капель с тары на выходе пастеризатора
Comments
0
For publishing comment, you must to register or log in.
Similar ads
