Оборудование для производства кваса
1 139 000 Р.
14 417$
12 654€
Branche wählen:
Alkoholische und nichtalkoholische Industrie
Baujahr:
1960
Bedingung:
Neu
Weitere Informationen:
Изготовление под заказ, доставка за счет покупателя
Танк для кваса заторный - представляет собой ёмкость круглого сечения с механическим перемешивающим устройством. Плоскоконическое днище имеет форму обеспечивающую беспрепятственное опорожнение, корпус оснащен тепловой изоляцией.
Крышка аппарата имеет коническую форму. На крышке размещён кольцевой люк диаметром 500 мм. Рядом с люком расположен встроенный диоптр с системой подстветки.
Лопасть мешалки обеспечивает щадящее и одновременно интенсивное перемешивание квасного затора, приводом, расположенного вверху, с помощью двигателя с червячной передачей, включаемого с пульта управления. Для уплотнения вала используется контактное уплотнительное кольцо, не требующее технического обслуживания.
В днище аппарата патрубок опорожнения DN 50.
Поверхность нагрева рассчитана так, чтобы выдержать все технологические (временные, температурные) режимы нагрева сусла. Нагревательные элементы выполнены в виде плоских панельных рубашек. Рубашка представляет собой листы нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой в шахматном порядке на координатном столе, раздутых компрессором высокого давления. Панельная рубашка выдерживает давление пара до 10 Бар.
В комплектацию емкости включены:
1. мотор-редуктор с мешалкой, Р = 0, 92 КВт, N = 18 об/мин.
2. моющая головка (2 шт),
3. панельная рубашка,
4. дыхательный клапан,
5. датчик температуры,
6. датчики уровня кондуктометрический верхний,
7. кран пробоотборник DN 1/2,
8. Патрубок подачи продукта DN50
9. Патрубок забора продукта DN50
10. Патрубок подачи и возврата хладоносителя DN25
11. Люк круглый
12. Теплоизоляционный материал
13. Диоптр с подсветкой
Технические характеристики:
14. Геометрический объем, л. 2500
15. Рабочий объем, л. 2300
16. Частота вращения мешалки, об/мин. 18
17. Температура поступающего хладоносителя, °С +0, 5...+4
18. Рабочее давление рубашки, бар 3, 5
19. Габаритный размеры, мм 2680х1550х1550
20. Масса, кг, не более 585
Изготовим линии производства кваса любого объема и необходимой Вам комплектации.
Крышка аппарата имеет коническую форму. На крышке размещён кольцевой люк диаметром 500 мм. Рядом с люком расположен встроенный диоптр с системой подстветки.
Лопасть мешалки обеспечивает щадящее и одновременно интенсивное перемешивание квасного затора, приводом, расположенного вверху, с помощью двигателя с червячной передачей, включаемого с пульта управления. Для уплотнения вала используется контактное уплотнительное кольцо, не требующее технического обслуживания.
В днище аппарата патрубок опорожнения DN 50.
Поверхность нагрева рассчитана так, чтобы выдержать все технологические (временные, температурные) режимы нагрева сусла. Нагревательные элементы выполнены в виде плоских панельных рубашек. Рубашка представляет собой листы нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой в шахматном порядке на координатном столе, раздутых компрессором высокого давления. Панельная рубашка выдерживает давление пара до 10 Бар.
В комплектацию емкости включены:
1. мотор-редуктор с мешалкой, Р = 0, 92 КВт, N = 18 об/мин.
2. моющая головка (2 шт),
3. панельная рубашка,
4. дыхательный клапан,
5. датчик температуры,
6. датчики уровня кондуктометрический верхний,
7. кран пробоотборник DN 1/2,
8. Патрубок подачи продукта DN50
9. Патрубок забора продукта DN50
10. Патрубок подачи и возврата хладоносителя DN25
11. Люк круглый
12. Теплоизоляционный материал
13. Диоптр с подсветкой
Технические характеристики:
14. Геометрический объем, л. 2500
15. Рабочий объем, л. 2300
16. Частота вращения мешалки, об/мин. 18
17. Температура поступающего хладоносителя, °С +0, 5...+4
18. Рабочее давление рубашки, бар 3, 5
19. Габаритный размеры, мм 2680х1550х1550
20. Масса, кг, не более 585
Изготовим линии производства кваса любого объема и необходимой Вам комплектации.
Kommentare
0
Um den Kommentar zu veröffentlichen, sollen Sie registrieren oder anmelden.
