Nassreinigungsmaschine А2-ХПХ
450 000 Р.
5 124$
4 698€
Branche wählen:
Die Back- и Konditoreianlage
Bedingung:
Neu
Baujahr:
2017
Nennleistung:
7.62 kW
Produktivität max:
1000 kg/h
Maße (BxTxH) max, mm:
1025х1000х1634
Gewicht:
671 kg
Машина марки А2-ХПХ для переработки хлебных отходов (рис.1) предназначена для приготовления хлебной суспензии "мочки" из отходов хлеба (брака), пригодного для повторного использования, и транспортирования ее в расходный бак.
Применяется на предприятиях хлебопекарной промышленности.
Изготовляется по категории 4 по ГОСТ 15150-69 в климатическом исполнении УХЛ.
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Машина марки А2-ХПХ (рис.2) представляет собой бак 1, огражденный сверху щитками 2, внутри которого размещены корпус 6 с приводным валом 7 и патрубки с соплами 5. На плите 4 бака смонтированы привод 3 рабочего органа 9 и механизм 14 реверсивного поворота гильзы. В корпусе 8, прикрепленном к днищу бака, установлена поворотная гильза 12, внутри которой расположен механизм измельчения, протирки и нагнетания. Нижняя и верхняя части бака соединены системой трубопроводов 11. Управление машиной осуществляется с щита управления 13.
Бак заполняется хлебом и водой. В зависимости от степени черствости хлеба назначается время его переработки.
После включения привода машины начинается циркуляция воды, а затем и размельченной массы через механизм измельчения, протирки и нагнетания,
Неизмепьчеиный хлеб затягивается рециркулирующей водой и массой в камеру измельчения, где после измельчения масса протирается и продавливается через решетку 10, дополнительно измельчаясь, а затем подается в камеру нагнетания.
Из камеры нагнетания "мочка" подается но трубопроводам в верхнюю часть бака, где вытекающие под давлением из сопел струи массы создают вращательный момент, и поверхностный слой массы в баке, вращаясь, попадает под струи.
Рециркуляция массы производится до достижения требуемой дисперсности "мочки", а затем включается привод механизма реверсивного поворота гильзы, с помощью которого осуществляются фиксированный поворот гильзы на 45° И совмещение одного из отверстий гильзы с отверстием в корпусе для выкачивания "мочки" в расходный бак.
После выкачивания "мочки" в расходный бак происходит поворот гильзы на 45° в исходное положение, и цикл переработки хлебных отходов на "мочку" считается законченным.
Техническая характеристика
Производительность по «мочке», кг/ч 1000
Вместимость бака, л 300
Влажность «мочки», % 75
Отклонения влажности «мочки», % +-2,5
Размер частиц, мм 1
Установленная мощность, кВт 7,62
Потребляемая электроэнергия, кВт/ч 1,5
Время реверсивного поворота гильзы для перекачки мочки, с 84
Габаритные размеры, мм 1025х1000х1634
Масса, кг 671
Применяется на предприятиях хлебопекарной промышленности.
Изготовляется по категории 4 по ГОСТ 15150-69 в климатическом исполнении УХЛ.
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Машина марки А2-ХПХ (рис.2) представляет собой бак 1, огражденный сверху щитками 2, внутри которого размещены корпус 6 с приводным валом 7 и патрубки с соплами 5. На плите 4 бака смонтированы привод 3 рабочего органа 9 и механизм 14 реверсивного поворота гильзы. В корпусе 8, прикрепленном к днищу бака, установлена поворотная гильза 12, внутри которой расположен механизм измельчения, протирки и нагнетания. Нижняя и верхняя части бака соединены системой трубопроводов 11. Управление машиной осуществляется с щита управления 13.
Бак заполняется хлебом и водой. В зависимости от степени черствости хлеба назначается время его переработки.
После включения привода машины начинается циркуляция воды, а затем и размельченной массы через механизм измельчения, протирки и нагнетания,
Неизмепьчеиный хлеб затягивается рециркулирующей водой и массой в камеру измельчения, где после измельчения масса протирается и продавливается через решетку 10, дополнительно измельчаясь, а затем подается в камеру нагнетания.
Из камеры нагнетания "мочка" подается но трубопроводам в верхнюю часть бака, где вытекающие под давлением из сопел струи массы создают вращательный момент, и поверхностный слой массы в баке, вращаясь, попадает под струи.
Рециркуляция массы производится до достижения требуемой дисперсности "мочки", а затем включается привод механизма реверсивного поворота гильзы, с помощью которого осуществляются фиксированный поворот гильзы на 45° И совмещение одного из отверстий гильзы с отверстием в корпусе для выкачивания "мочки" в расходный бак.
После выкачивания "мочки" в расходный бак происходит поворот гильзы на 45° в исходное положение, и цикл переработки хлебных отходов на "мочку" считается законченным.
Техническая характеристика
Производительность по «мочке», кг/ч 1000
Вместимость бака, л 300
Влажность «мочки», % 75
Отклонения влажности «мочки», % +-2,5
Размер частиц, мм 1
Установленная мощность, кВт 7,62
Потребляемая электроэнергия, кВт/ч 1,5
Время реверсивного поворота гильзы для перекачки мочки, с 84
Габаритные размеры, мм 1025х1000х1634
Масса, кг 671
Kommentare
0
Um den Kommentar zu veröffentlichen, sollen Sie registrieren oder anmelden.
