Линии переработки и шоковой заморозки ягод, грибов, овощей и фруктов
议
选择行业:
农业产业
状态:
新的
提供租赁:
否
年:
2017
Линии переработки и шоковой заморозки овощей от 200 до 3000 кг/час
Комплект технологического и холодильного оборудования предназначенного для предварительной переработки овощей перед процессом шоковой заморозки, используя эффект флюидизации.
За основу производственной лини, взято приготовление замороженного картофеля фри в плотном взвешенном воздушном слое.
Компания Технорешени спроектировала и реализовала на собственных производственных мощностях флюидизационный тоннель с применением инновационных конструктивных решений и абсолютно новой системы циркуляции воздушного потока в камере, что привело увеличить производительность при меньших затратах на комплектующие оборудования и потребляемую электроэнергию.
Флюидизационный скороморозильный аппарат относится к холодильному технологичному оборудованию для замораживания мелкоштучных и мелкофракционных продуктов (ягоды, фрукты, грибы, овощи, картофель фри, морепродукты) в плотном взвешенном воздушном слое. Аппарат создает условия для быстрого замораживания в «кипящем» слое пищевых продуктов за счет использования эффекта флюидизации, обеспеченного продувом холодного воздуха высоконапорными вентиляторами, что исключает смерзание частей продукта между собой.
Технологический процесс
1.Поступление овощей в приемный бункер, загрузка которого производится при помощи контейнероопрокидывателя.
2. Из загрузочного бункера, по наклонному подающему транспортеру, поступает в моечную машину.
3. Промытое сырьё поступает через приемно-подающий транспортер (с бункером) в машину для чистки овощей.
4. После того как овощи прошли очистку, продукт поступает на инспекционный транспортер, где производится его ревизия.
5. После инспектирования продукта, через приемный бункер и подающий транспортер, продукт поступает в овощерезательную машину, где происходит нарезка на «Ломтик, Столбик, Кубик»
6. После нарезки, продукт проходит процессы бланширования и предварительного охлаждение.
7. Следующий этап обработки, это процесс сульвфитации, предотвращающий потемнение продукта.
8. Перед поступлением обработанных овощей в флюидизационный аппарат, на подающем транспортере происходит предварительная подсушка продукта, для предотвращения слипания во время заморозки.
9. Пройдя предварительные этапы обработки, продукт поступает в флюидизационный скороморозильный аппарат с инновационной системой циркуляции воздушного потока в камере.
*** Далее продукт поступает на фасовку, упаковку, хранение и реализацию (фасовочно-упаковочные машины в комплектацию не включены и комплектуются по запросу).
Комплект технологического и холодильного оборудования предназначенного для предварительной переработки овощей перед процессом шоковой заморозки, используя эффект флюидизации.
За основу производственной лини, взято приготовление замороженного картофеля фри в плотном взвешенном воздушном слое.
Компания Технорешени спроектировала и реализовала на собственных производственных мощностях флюидизационный тоннель с применением инновационных конструктивных решений и абсолютно новой системы циркуляции воздушного потока в камере, что привело увеличить производительность при меньших затратах на комплектующие оборудования и потребляемую электроэнергию.
Флюидизационный скороморозильный аппарат относится к холодильному технологичному оборудованию для замораживания мелкоштучных и мелкофракционных продуктов (ягоды, фрукты, грибы, овощи, картофель фри, морепродукты) в плотном взвешенном воздушном слое. Аппарат создает условия для быстрого замораживания в «кипящем» слое пищевых продуктов за счет использования эффекта флюидизации, обеспеченного продувом холодного воздуха высоконапорными вентиляторами, что исключает смерзание частей продукта между собой.
Технологический процесс
1.Поступление овощей в приемный бункер, загрузка которого производится при помощи контейнероопрокидывателя.
2. Из загрузочного бункера, по наклонному подающему транспортеру, поступает в моечную машину.
3. Промытое сырьё поступает через приемно-подающий транспортер (с бункером) в машину для чистки овощей.
4. После того как овощи прошли очистку, продукт поступает на инспекционный транспортер, где производится его ревизия.
5. После инспектирования продукта, через приемный бункер и подающий транспортер, продукт поступает в овощерезательную машину, где происходит нарезка на «Ломтик, Столбик, Кубик»
6. После нарезки, продукт проходит процессы бланширования и предварительного охлаждение.
7. Следующий этап обработки, это процесс сульвфитации, предотвращающий потемнение продукта.
8. Перед поступлением обработанных овощей в флюидизационный аппарат, на подающем транспортере происходит предварительная подсушка продукта, для предотвращения слипания во время заморозки.
9. Пройдя предварительные этапы обработки, продукт поступает в флюидизационный скороморозильный аппарат с инновационной системой циркуляции воздушного потока в камере.
*** Далее продукт поступает на фасовку, упаковку, хранение и реализацию (фасовочно-упаковочные машины в комплектацию не включены и комплектуются по запросу).
发表评论
0
发表评论前请先 注册 或者 登陆账户.
其他类似公告
